內容簡介
《數控工具機調試與維修》共分為五部分，第一部分主要介紹和數控工具機調試與維修操作有關的基本操作，第二部分介紹數控工具機的電氣連線及PMc的I/O分配，第三部分介紹如何實現數控工具機的控制功能，第四部分介紹數控工具機的性能調試，第五部分介紹數控工具機故障診斷與排除方法。
《數控工具機調試與維修》還附有助學課件，內含選擇性項目內容及有關技術資料，供學生自學時參考。 《數控工具機調試與維修》可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院數控技術及相關專業的教學用書，也適用於五年制高職、中職相關專業，並可作為社會從業人員的參考書及培訓用書。
目錄
第一部分數控工具機調試與維修操作基礎
實訓項目1.1數控工具機的基本操作
相關知識與技能
1.FANuC公司I，0Link標準面板(M型)
2.xK400型數控銑床及其操作面板
3.典型操作
思考題
實訓項目1.2熟悉顯示界面及其操作
相關知識與技能
1.MDI鍵盤及顯示內容
2.初始化過程與顯示
3.操作列表
思考題
實訓項目1.3工具機數據傳輸
相關知識與技能
1.數據傳輸操作準備
2.具體操作
3.DNC加工操作
思考題
附：用超級終端傳輸數據
第二部分數控工具機的電氣連線
實訓項目2.1電氣控制系統實物與連線
相關知識與技能
1.XK400型銑床數控系統(FANUC0MD)連線
2.相關知識
思考題
實訓項目2.2PMC與工具機側的接口關係
相關知識與技能
1.FANuc系統標準接口信號
2.直接由NC(控制單元)監控的信號
3.I，O卡C6、C7插頭，座分配
4.XK400型數控銑床PMC—L型接口連線與地址分配
5.CRT，MDI面板與CNC的連線
思考題
第三部分實現工具機的控制功能
實訓項目3.1PMC程式編輯與傳輸
相關知識與技能
1.梯形圖編輯軟體的安裝
2.相關的系統參數設定
3.PMC梯形圖程式的編輯
4.FLADDERⅢ的操作及顯示界面
思考題
附：梯形圖編輯卡錯誤號一覽表
實訓項目3.2PMC工作原理、接口，內部資源分配
相關知識與技能
1.FANUC0D系統接口
2.PMC接口關係與地址空間
3.PLC，PMC的工作原理及程式結構
4.PMC編程流程
5.PMc編程指令
6.PMC的功能
7.PMC內部資源規劃
思考題
實訓項目3.3實現急停、工作模式、參考點返回控制功能
相關知識與技能
1.PMC典型控制環節
2.實現工具機的急停控制
3.實現工具機，系統的工作模式
4.手動參考點返回控制
思考題
實訓項目3.4實現工具機的手動
進給功能
相關知識與技能
1.實現進給倍率與手脈功能
2.實現軸選功能
3.實現進給倍率功能
思考題
實訓項目3.5實現主軸控制和
輔助功能
相關知識與技能
1.主軸功能
2.主軸速度控制
3.主軸速度倍率控制
4.實現主軸正、反、停轉控制功能
思考題
實訓項目3.6實現自動運行各
模態功能
相關知識與技能
1.單程式段執行信號SBK
2.程式段選擇跳過信號
3.程式再啟動信號sRN
4.工具機鎖定MLK
5.空運行DRN
6.DNC運行
7.選停
8.相關的PMC處理程式
思考題
實訓項目3.7實現用戶報警功能及
梯形圖程式隱藏
相關知識與技能
1.信息顯示功能指令(DISi，DISPB)及其套用
2.故障設定
3.梯形圖程式隱藏
4.信息顯示處理的PMC程式
思考題
實訓項目3.8實現刀庫控制功能
第四部分數控工具機性能調試
實訓項目4.1數控工具機的批量
調試
相關知識與技能
思考題
實訓項目4.2系統參數校核與
設定
相關知識與技能
1.數控系統參數分類、格式
2.參數的設定方法
3.與參數有關的術語
4.參數校核，設定
5.主軸參數校核，設定
6.各軸反向間隙參數校核，設定
7.參考點返回參數校核，設定
8.手脈參數校核，設定
9.參數傳輸操作
思考題
實訓項目4.3數控系統伺服調試
相關知識與技能
1.FANUC數字伺服的初始化
2.伺服參數調整，最佳化
思考題
實訓項目4.4主軸，剛性攻螺紋調試
實訓項目4.5位置精度補償
第五部分數控工具機故障診斷與排除
實訓項目5.1急停、軸鎖與外部復位故障的設定與排除
相關知識與技能
1.急停
2.軸鎖與工具機鎖定
3.“外部復位故障”的設定及排除
4.“故障”綜合設定
思考題
實訓項目5.2超程類故障設定與排除
相關知識與技能
1.FANuc數控系統的故障報警信息
2.超程
3.XK400型銑床超程故障設定、診斷與排除
思考題
實訓項目5.3主軸、潤滑油位低、冷卻泵過載等故障的設定、診斷與排除
相關知識與技能
1.主軸類“故障”
2.潤滑油位低故障
3.冷卻泵過載故障
思考題
實訓項目5.4DNC不能運行、程式啟動失效、梯形圖程式丟失或不顯示、Rs-232等故障的設定、定位與排除
相關知識與技能
1.DNC不能運行故障
2.程式啟動失效故障
3.梯形圖丟失或不顯示故障
4. Rs-232軟、硬體故障
5.數據通信中常見報警及其分析
思考題
實訓項目5.5倍率註銷、鏡像超程、z軸移動不到位、手脈無法操作等故障的設定、定位與排除
相關知識與技能
1.倍率註銷及工具機狀態
2.鏡像超程
3.z軸移動不到位故障
4.手脈無法操作
思考題
實訓項目5.6電源故障的診斷與排除
相關知識與技能
1.工具機電源無法接通
2.系統不能上電
3.電源接通時無顯示
思考題
附：各電源單元的熔絲方框圖
實訓項目5.7具有自檢功能的系統故障診斷與排除
