圖書信息
出版社: 中國林業出版社,北京希望電子出版社; 第1版 (2006年1月1日)
叢書名: 21世紀高職高專規劃教材數控專業
平裝: 236頁
開本: 16開
ISBN: 7503840617
條形碼: 9787503840616
尺寸: 25.8 x 18.5 x 0.9 cm
重量: 322 g
內容簡介
本書分上、下兩篇。上篇主要介紹了典型數控工具機的機械傳動機構、自動換刀裝置和數控工具機的典型結構，針對數控工具機的特色，介紹了工具機布局，相關機械結構和輔助裝備；下篇主要介紹了數控系統的基本組成，各部分的主要功能和特點、工作原理等，重點突出了數控系統的套用。
本書注重培養學生全面地了解數控工具機和數控技術，為數控工具機的使用、維修及編程打下良好的基礎。
本書可作為高職數控技術套用專業、機電一體化專業、機械工程及自動化專業的教材。也可以作為高等職業教育學校、高等專科學校、成人高校、繼續教育學院電大教材。
目錄
第一篇 數控工具機篇
第1章 概述
1.1 數控工具機的產生及發展
1.1.1 數字控制技術與數控工具機
1.1.2 數控工具機的產生
1.1.3 數控工具機的發展
1.2 數控工具機的組成及工作原理
1.2.1 數控工具機的組成
1.2.2 數控工具機的工作過程
1.3 數控工具機的分類
1.3.1 按工藝用途分類
1.3.2 按運動控制軌跡分類
1.3.3 按伺服系統的類型劃分
1.3.4 按功能水平劃分
1.4 數控工具機的特點及套用
1.4.1 數控工具機的特點
1.4.2 數控工具機的套用範圍
1.5 數控工具機的發展趨勢
1.6 數控工具機的主要性能指標
1.6.1 數控工具機的精度指標
1.6.2 數控工具機的運動性能指標
1.6.3 數控工具機的加工性能指標
1.6.4 數控工具機的可控軸數與聯動軸數
1.6.5 數控工具機的可靠性指標
1.7 思考與練習題
第2章 數控工具機的主傳動及主軸部件
2.1 對主傳動的基本要求
2.2 數控工具機主軸的變速與傳動
2.2.1 主傳動的變速方式
2.2.2 數控工具機主軸的傳動形式
2.3 主軸部件
2.3.1 主軸部件的運動方式和主軸
2.3.2 主軸軸承
2.3.3 主軸滾動軸承的配置
2.3.4 主軸滾動軸承的預緊
2.4 典型工具機主軸部件介紹
2.4.1 數控車床主軸部件
2.4.2 車削中心
2.4.3 立式加工中心
2.5 高速主軸系統和電主軸
2.5.1 高速主軸系統簡介
2.5.2 電主軸的結構與布局
2.5.3 電主軸的軸承
2.6 思考與練習題
第3章 數控工具機的進給傳動系統
3.1 數控工具機對進給傳動系統的基本要求
3.2 數控工具機進給傳動系統的基本形式
3.2.1 滾珠絲槓螺母副
3.2.2 靜壓絲槓螺母副
3.2.3 靜壓蝸桿蝸輪條副
3.2.4 預載入荷的雙齒輪—齒條副
3.2.5 直線電動機直接驅動
3.3 進給系統傳動齒輪間隙消除
3.3.1 剛性調整法
3.3.2 柔性調整法
3.4 進給傳動系統套用
3.4.1 MJ-50數控車床進給傳動系統
3.4.2 jcs-018A加工中心工具機進給傳動系統及傳動裝置
3.5 思考與練習題
第4章 數控工具機的典型結構
4.1 數控工具機機械結構的組成及要求
4.1.1 數控工具機機械結構的組成
4.1.2 數控工具機對機械結構的基本要求
4.2 數控工具機的總體布局
4.2.1 數控車床常用布局形式
4.2.2 數控鏜銑床及加工中心常用布局形式
4.2.3 高速加工數控工具機的特殊布局形式
4.2.4 並聯運動工具機布局形式
4.3 數控工具機的導軌
4.3.1 數控工具機對導軌的基本要求
4.3.2 數控工具機導軌的種類與特點
4.3.3 塑膠滑動導軌
4.3.4 滾動導軌
4.3.5 靜壓導軌
4.3.6 導軌的潤滑與防護
4.4 數控工具機的自動換刀裝置
4.4.1 自動換刀裝置的要求及形式
4.4.2 刀庫的類型與容量
4.4.3 刀具的選擇
4.4.4 自動換刀實例
4.5 數控工具機的迴轉工作檯
4.5.1 分度工作檯
4.5.2 數控迴轉工作檯
4.6 思考與練習題
第5章 數控工具機的選用、安裝、調試和驗收
5.1 數控工具機的選用
5.1.1 確定典型零件
5.1.2 數控工具機規格的選擇
5.1.3 數控工具機精度的選擇
5.1.4 數控系統的選擇
5.1.5 工時和節拍的估算
5.1.6 自動換刀裝置的選擇及刀柄的配置
5.1.7 數控工具機驅動電機的選擇
5.1.8 工具機選擇功能及附屬檔案的選擇
5.2 數控工具機的安裝
5.2.1 數控工具機的初始就位
5.2.2 工具機各部件連線組裝
5.2.3 數控系統的連線和調整
5.3 數控工具機的調試
5.3.1 通電試車
5.3.2 工具機精度和功能的調試
5.3.3 工具機試運行
5.4 數控工具機的檢測與驗收
5.4.1 數控工具機外觀的檢測
5.4.2 工具機精度檢測與驗收
5.4.3 數控工具機性能及數控功能的檢測與驗收
5.5 高速加工工具機的基本選擇原則
5.6 思考與練習題
第二篇 數控原理篇
第6章 計算機數控（CNC）裝置
6.1 數控系統的分類
6.2 數控系統的主要技術指標
6.2.1 CNC系統的特點
6.2.2 CNC的主要技術指標
6.3 計算機數控系統的基本原理
6.3.1 數控系統的插補原理與方法
6.3.2 數控系統的刀具補償
6.4 計算機數控系統的構成
6.5 典型數控系統
6.5.1 FANUC數控系統介紹
6.5.2 SIEMENS數控系統介紹
6.6 思考與練習題
第7章 伺服驅動裝置
7.1 概述
7.2 開環伺服驅動裝置
7.2.1 步進電動機的工作原理
7.2.2 步進電動機的主要工作特性
7.2.3 步進電動機的選用
7.2.4 步進電動機驅動裝置
7.3 閉環伺服驅動裝置
7.3.1 直流伺服電動機
7.3.2 交流伺服電動機
7.3.3 直流驅動裝置
7.3.4 交流驅動裝置
7.4 思考與練習題
第8章 數控工具機的檢測裝置
8.1 概述
8.2 脈衝編碼器
8.2.1 增量式旋轉編碼器
8.2.2 絕對式旋轉編碼器
8.2.3 編碼器在數控工具機中的套用
8.3 光柵
8.3.1 光柵種類
8.3.2 直線透射光柵的組成及工作原理
8.3.3 直線光柵檢測裝置的辨向
8.3.4 提高光柵分辨精度的措施
8.3.5 光柵檢測裝置的特點
8.4 旋轉變壓器和感應同步器
8.4.1 旋轉變壓器
8.4.2 感應同步器
8.5 磁柵
8.5.1 磁性標尺
8.5.2 拾磁磁頭及工作原理
8.6 思考與練習題
第9章 數控系統中可程式控制器（PLC）及常用接口
9.1 PLC工作原理
9.2 數控工具機的PLC
9.2.1 數控工具機PLC的控制對象
9.2.2 數控工具機PLC的形式
9.3 數控系統常用接口
9.3.1 數控系統對接口的要求
9.3.2 CNC裝置的顯示功能及其接口
9.3.3 數控系統的I/O接口
9.3.4 數控系統常用串列通信接口標準
9.3.5 DNC通信接口技術
9.4 思考與練習題
參考文獻
