![數控工具機故障診斷與維修[作者鄧三鵬，機械工業出版社出版書籍]](/img/3/c1c/nBnauM3XzIDNyMDO5MTOyUTN1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzLzkzLyEzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmL0E2LvoDc0RHa.jpg "數控工具機故障診斷與維修[作者鄧三鵬，機械工業出版社出版書籍]")
內容簡介
《數控工具機故障診斷與維修》是由多年從事數控工具機維修教學的一線教師依據其在數控工具機管理、維修、改造、技能鑑定和競賽方面的豐富經驗，結合數控工具機裝調維修工職業資格標準編寫而成的。全書共分八章，按照數控工具機故障診斷與維修的基礎知識、數控工具機機械結構、數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、PLC等部件的故障診斷與維修、數控工具機維修實例和實驗等幾個部分來講述。每章都有配套的思考題供讀者選用。
《數控工具機故障診斷與維修》內容全面綜合，充分體現了理論知識以“必需、夠用”的特點，突出套用能力和創新素質的培養，從理論到實踐，再從實踐到理論，較全面地介紹了數控工具機故障診斷和維修。《數控工具機故障診斷與維修》能幫助讀者快速診斷和排除故障，從而使數控工具機的停機時間大大縮短，延長其平均無故障時間，充分發揮其應有的效益。
《數控工具機故障診斷與維修》是職業技術院校規劃教材，可作為數控類、機械製造類、模具類、機電一體化類專業用教材；也可作為各類數控技術的培訓教材；還可作為從事數控工具機操作、編程、設計和維修等工程技術人員的參考書。
目錄
前言
第1章 概述
1．1 數控工具機故障診斷與維修的意義
1．2 數控工具機的可靠性
1．3 數控工具機故障的分類
1．4 數控工具機的安裝調試
1．4．1 數控工具機的初步安裝內容
1．4．2 電線連線
1．4．3 數控工具機調試與性能檢驗
1．5 數控工具機的日常維修
1．5．1 數控工具機維護與保養的點檢管理
1．5．2 數控系統的日常維護
1．5．3 數控工具機維修常用工具
1．5．4 數控工具機故障診斷與維修常用儀表
1．5．5 數控工具機故障診斷與維修常用儀器
1．5．6 診斷用技術資料
1．6 對數控工具機維修人員的要求
1．7 數控工具機診斷與維修的一般步驟
思考題
第2章 數控工具機機械結構的故障診斷與維修
2．1 數控工具機機械結構的主要組成
2．2 數控工具機的主傳動系統
2．2．1 主軸變速方式
2．2．2 主軸部件
2．2．3 主軸部件的支承
2．2．4 主軸的材料和熱處理
2．2．5 主軸的潤滑與冷卻
2．2．6 主軸部件的維修
2．2．7 主傳動鏈的維修
2．2．8 主傳動系統常見故障及排除方法
2．3 數控工具機的進給傳動系統
2．3．1 滾珠絲槓螺母副
2．3．2 導軌滑塊副
2．3．3 靜壓蝸桿．蝸輪條傳動
2．3．4 進給傳動系統常見故障診斷及維修
2．4 自動換刀裝置
2．4．1 排刀式刀架
2．4．2 經濟型數控車床方刀架
2．4．3 一般轉塔迴轉刀架
2．4．4 刀庫的形式
2．4．5 刀庫的故障
2．4．6 換刀機械手故障
2．4．7 加工中心自動換刀裝置控制及常見故障分析
2．5 迴轉工作檯
2．5．1 齒盤式分度工作檯
2．5．2 數控迴轉運動工作檯
2．5．3 迴轉工作檯的常見故障及排除方法
2．6 數控工具機的液壓與氣動裝置
2．6．1 數控工具機上典型的液壓迴路分析
2．6．2 數控工具機液壓迴路常見故障及維修
2．6．3 數控工具機上典型的氣壓迴路分析
2．6．4 數控工具機氣壓迴路常見故障及維修
思考題
第3章 數控系統故障診斷與維修
3．1 FANUC數控系統概述
3．2 FANUC數控系統結構
3．2．1 FANUC Series oi/FANUC Series oi Mate系統操作及功能
3．2．2 FANUC oi C和FANUC oi Mate C系統性能比較
3．2．3 FANuC oi Mate C系統組成
3．3 FANUC數控系統參數配置
3．4 FANUC數控系統故障診斷與維護
3．4．1 FANUC 0i常見報警及處理方法
3．4．2 故障實例分析
3．5 FANUC數控系統數據備份及恢復
3．5．1 使用存儲卡進行數據備份和恢復
3．5．2 使用外接PC進行數據的備份與恢復
3．6 國產數控系統概述
3．6．1 國產數控系統發展概況
3．6．2 國產數控系統介紹
3．6．3 國產數控系統組成
3．7 國產數控系統參數配置及維護
3．7．1 參數設定操作
3．7．2 國產數控系統軟體系統故障診斷與維修
3．8 數控系統故障診斷及維修方法
3．8．1 裝置自診斷法
3．8．2 常規檢查法
3．8．3 機、液、電綜合分析法
3．8．4 備件替換法
3．8．5 電路板參數測試對比法
3．8．6 更新建立法
3．8．7 升溫、降溫法
3．8．8 拉偏電源法
3．8．9 分段優選法
3．8．10 功能程式測試法
3．8．11 參數檢查法
3．8．12 隔離法
3．8．13 接口狀態顯示診斷法
3．8．14 測量比較法
3．8．15 利用系統的自診斷功能判斷法
3．8．16 邏輯電路追蹤法(原理分析法)
3．8．17 用可程式序控制器進行PLC中斷狀態分析法
3．9 國產數控系統數據備份及恢復
3．9．1 Rs232串列通信
3．9．2 系統參數的備份及恢復
思考題
第4章 數控工具機主傳動系統的故障診斷與維修
4．1 概述
4．1．1 數控工具機對主軸控制的要求
4．1．2 主軸驅動裝置的特點
4．2 高速電主軸
4．2．1 高速電主軸的結構
4．2．2 冷卻潤滑技術
4．2．3 高速精密軸承
4．2．4 電主軸的動平衡
4．2．5 刀具的夾緊
4．3 主軸準停
4．3．1 概述
4．3．2 機械準停
4．3．3 電氣準停控制
4．4 主軸與進給軸的關聯控制
4．4．1 脈衝編碼器
4．4．2 主軸旋轉與軸向進給的關聯控制
4．4．3 主軸旋轉與徑向進給的關聯控制
4．5．FANUC主軸驅動系統的故障診斷與維修
4．5．1 FANUC主軸驅動系統概述
4．5．2 FANUC系統模擬量主軸驅動裝置與維修
4．5．3 FANUC系列串列數字主軸驅動系統與維護
4．6 華中主軸驅動系統的故障診斷與維修
4．6．1 華中數控主軸驅動系統
4．6．2 華中數控主軸驅動系統的故障診斷與維修
思考題
第5章 數控工具機進給伺服系統故障診斷與維修
5．1 概述
5．1．1 開環位置伺服系統
5．1．2 半閉環位置伺服系統
5．1．3 全閉環位置伺服系統
5．1．4 混合閉環位置伺服系統
5．2．FANUC進給系統的故障診斷與維護
5．2．1 FANUC進給伺服系統的分類(見表5．1)
5．2．2 FANUC交流伺服系統連線
5．2．3 FANUC進給伺服系統的常見故障分析
5．3 FANUC伺服系統參數的設定
5．3．1 伺服參數設定
5．3．2 伺服參數初始化
5．4 華中數控進給系統的故障診斷與維護
5．4．1 華中數控開環進給系統
5．4．2 華中數控進給伺服系統概述
5．4．3 華中數控交流伺服系統的故障診斷
5．4．4 華中數控伺服系統的維護
5．5 位置檢測裝置的故障診斷與維修
5．5．1 數控工具機對位置檢測裝置的要求
5．5．2 位置檢測裝置的分類
5．5．3 常用位置檢測元件
5．5．4 檢測器件的常見故障及維修
思考題
第6章 數控工具機PLC技術
第7章 數控工具機故障診斷與維修實例
第8章 實驗
參考文獻
