振動鑄錠

g)在結晶器振動的條件下完成的半連續鑄錠工藝。 當反向回彈作用力足以克服鑄錠與結晶器壁間的摩擦阻力時，鋼板就將結晶器迅速地由圖b位置彈回到圖a位置。 這種鋼板下移、回彈動作在鑄錠中一直連續、有節奏地反覆進行，在結晶器和鑄錠間便形成了振動，實現了振動條件下的鑄錠工藝。

振動鑄錠(vibrational casting)
在結晶器振動的條件下完成的半連續鑄錠工藝。振動鑄錠是有色金屬及合金錠坯生產方法之一，它適於生產反偏析(見有色金屬合金錠坯缺陷)嚴重的一些合金，如錫磷青銅。對裂紋傾向敏感的高鋅鋁合金採用這種方法鑄錠也取得較好的效果。
結晶器安裝在10～15mm厚的彈性鋼板上。鑄錠時，因鑄錠表面的凝固殼與結晶器內表面緊緊地貼合，鑄錠下移時，由於摩擦阻力的作用，帶動結晶器連同鋼板一起向下移動一定距離，如圖b所示，鋼板因彈性變形必然產生一個力圖回復到初始位置的反作用力，亦即隨鋼板的彈性變形量的增加，反向回彈的作用也相應地增加。當反向回彈作用力足以克服鑄錠與結晶器壁間的摩擦阻力時，鋼板就將結晶器迅速地由圖b位置彈回到圖a位置。這種鋼板下移、回彈動作在鑄錠中一直連續、有節奏地反覆進行，在結晶器和鑄錠間便形成了振動，實現了振動條件下的鑄錠工藝。
在振動條件下完成凝固結晶的鑄錠給鑄錠質量及鑄錠工藝都帶來好處；消除枝晶的過分長大，使晶粒細化；有利於熔體對枝晶間孔洞和縫隙的填充，消除組織疏鬆；有效地抑制了二次重熔產生的低熔點物質沿枝晶孔隙的滲出，減少了偏析、結疤，改善鑄錠表面質量。
振動鑄錠時，鋼板產生的反向回彈力使結晶器與鑄錠間以較高速度做相對運動，改變了普通連續鑄錠結晶器與鑄錠間的摩擦模式，降低了摩擦係數，減少了拉裂與粘連，改善了鑄錠工藝，提高了鑄錠工藝穩定性。