抗腐蝕立式泵

抗腐蝕立式泵

抗腐蝕立式泵又稱耐腐蝕液下泵是一種特殊材質的泵浦。廣泛套用於表面處理,電鍍,PCB,環保設備等行業。具有特強的耐腐性能,並具有機械強度高,不老化、無毒素分解等優點,是輸送各種強、弱酸的理想設備。

材質:

在電鍍行業中套用為各種酸鹼性藥液的傳送;在PBC行業中套用於PCB蝕刻設備;在環保行業中套用於廢氣、廢水處理。泵浦 本體所採用的材質有:FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質,具有耐高溫、耐腐蝕特性。
大多數耐酸鹼泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質,一般耐酸鹼泵均採用非金屬材質做為泵的過流部件材料,如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”,其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材質之一,基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕,被稱為塑膠王。
橡膠材質有:NBR、EPDM、VITON、PTFE

特點:

1.抗腐蝕立式泵 採用FRPP、CPVC、CFRPP、PVDF可抵抗大部分的化學性,耐酸耐鹼。
2.適合各種酸鹼液循環,冷卻,噴洗設備,廢氣塔、蝕刻機、廢水處理使用。
3.可空轉使用,絕不因空轉耐損壞。
4.有乾式軸封設計,可保護馬達防止酸氣中損壞培林。
5.適合無電解鎳化學銅及各種特殊電鍍液之循環輸送。
6.可配合過濾器連線使用。

型號說明:

ZDX —I—25—P—V—1—N—5
抗腐蝕立式泵抗腐蝕立式泵

ZDX ZDX:立式泵
I I:槽內O:槽外
25 口徑:25-1”40-1.5”50-2”
P 材料:P=FRPPK=PVDFS=Stainlessstell316LC=CPVC
V 密封:P=PVDFV=VITONE=EPDMN=NBRF=FEP
1 馬力:1=HP2=2HP5=5HP7.5=7.5HP10=10HP
W 加裝活性炭
N 比重:N=1:1H=1:1.4
5 頻率:5=50HZ6=60HZ

安裝方法:

1.安裝抗腐蝕立式泵 時應選擇堅固之水平面,保持機身垂直並加以固定。
2.儘量避免將機器裝設於戶外。若必須安裝於戶外時,應覆蓋保護罩,若泵浦配備有電子控制器時,則須加以保護。
3.配管前應先考慮使用之化學性,溫度條件及輸送揚程,選擇不同之管件材質,符合實際之要求。例如:溫度60℃以上,應選擇PP管件安裝。
4.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑,必要時應以清水加以清洗管路。
5.法蘭接合處應襯以墊片,並確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦。
6.配管時應注意管線不可用力扭曲,安裝完後再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
7.泵浦安裝完後應再確認管路是否牢固,避免振動造成管路破損。
8.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達型式相符合,並接上過電流保護開關。
9.出口配管高度如有高過馬達以上或有逆壓之情形時,請在泵浦出口處裝置逆止閥,裝置位置請勿超過最高液面線太多。
10.為安全起見,最好裝置入口過濾網以免吸入雜物而損壞泵浦。
11.入口連線法蘭須和入口法蘭口徑相同,出口連線法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會影響流量性能甚至於安全性。請確定所有螺帽已鎖緊,未鎖緊會造成液體外泄,鎖太緊則易脫落損壞。請由熟悉此機器設備安裝方式人員進行安裝。
12.泵浦馬達使用電壓可參考馬達銘牌。在馬達連線盒上可找到電路連線圖示。

操作說明:

1.運轉前請確認所選用之規格,是否適合欲使用的化學性。(請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質、流量、揚程、電壓)
2.檢查馬達接線是否正確,管路凡而是否啟開並啟動電源,使其順時針方向旋轉,若錯誤請改變接線使其正確運轉。
3.泵浦 出入口法蘭迫緊,及配管是否正確,並給予固定牢固。
4.馬達方向正確後看泵浦出水是否正常。
5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現象,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常。
6.操作在危險的環境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
7.檢查各種保護開關。如液體開關、槽內液位控制器、電源保護開關是否均在正常的操作位置。
8.啟動電源後應檢查出口流量是否正常,發現流量太小應速停止電源,再檢查出入管路排出障礙。
9.泵浦運轉時,輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置,泵浦才能輸送液體,否則是空運轉。

維修與保養:

1.保養與維修前請確保:所接之電源關閉,將殘留於泵體內的液體排放乾淨,並將出入口凡而關閉,維修人員應穿著防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口,防止異物阻塞而造成馬達空轉。
3.檢查運轉時馬達軸承是否有異常聲音。
4.馬達電源是否有缺相現象。
5.逆止閥是否運作正常。

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