概述
上世紀90年代，我國機電行業引進進口先進裝配和緊固技術，採用高強度的液壓螺母、液壓拉伸器的同時作為動力源同時引進了超高壓手動液壓泵。
手動泵是液壓泵的一種。其作為液壓系統動力源，主要由流體（液壓油、皂化油、水等）作為介質。一般手動液壓泵都是柱塞臥式設計，超高壓手動泵則由雙柱塞轉換產生超高壓。
超高壓手動液壓泵作為一種簡單方便的液壓動力源被廣泛套用在船舶工業、煤礦機械、石化、冶金、電力以及重型機械等多個領域。並以其體積小、重量輕、便於攜帶、安全性強等優勢被廣大用戶接受。
手動泵的現狀
簡介
目前手動泵大多採用雙柱塞設計，低壓輸出大流量，高壓輸出小流量，但當壓力泵處於高壓輸出時，流量太小，工作效率較低。以礦用手動泵產品為例，具體參數如下： 額定壓力 （ 高壓壓力） 63 MPa； 額定輸出流量1.5mL/次； 低壓輸出壓力5～10MPa； 低壓理論流量12mL/次；液壓油油箱容量2L；最大手柄力不大於350N，高壓柱塞直徑10.5mm，低壓柱塞直徑28mm。在壓力10～20MPa之間，手動泵的手柄力只有45～90N，遠遠低於規定的350N，其效率不足額定效率的30% 。
手動泵的工作原理
改進的手動泵採用三級柱塞設計，液壓原理圖見圖。
手動泵圖中的關鍵液壓元件是5、6，卸荷溢流閥是先導式溢流閥和單向閥的組合，主要用在蓄能器液壓系統和高低壓泵供油系統中。在蓄能器液壓系統中，它能實現泵的自動卸荷和自動建壓； 在高低壓泵供油系統中，則可實現低壓大流量的自動卸荷。元件5、6的位置不能用簡單溢流閥，因為使用簡單溢流閥，低壓油路中的壓力並沒有卸載，而是繼續對柱塞有一個壓力，則手動泵手柄的力將會遠遠大於設定的最大值，導致手柄按壓不下，影響手動泵的正常使用。閉合截止閥4，按壓手柄，當壓力小於10MPa時，高、中、低3個柱塞泵同時供油；當壓力大於10MPa小於20MPa 時，低壓油路自動泄壓，高、中兩路柱塞泵供油； 當壓力大於20MPa小於63MPa時，中、低兩路自動泄壓，只有高壓路的柱塞泵供油； 當壓力大於63MPa 時，壓力通過溢流閥 3卸載，起到保護油路的目的。
套用
超高壓手動液壓泵是機電裝配設備的理想動力源，目前主要套用於一下幾個方面：
1、螺紋緊固件與緊固拉緊裝置的動力源。
可實現螺栓預緊力的精確控制，液壓油的工作壓力可達到300Mpa。目前我國煤炭、電力、化工等行業都是用高強度液壓螺母或液壓拉伸器，由超高壓手動夜願泵做動力源，取得了良好的效果。
2、機械設備中光滑圓錐面或圓柱面過盈配合拆裝的動力源。
液壓螺母是對軸承、齒輪、轉子等光滑圓錐面和圓柱面過盈配合拆裝的有效工具。它由嵌有密封圈的環形活塞和帶有內螺紋的螺母組成。用超高壓手動液壓泵為動力源，超高壓又從螺母體外圓表面或端面進入，使活塞與螺母體之間產生相對運動，從而實現過盈配合的拆裝。
3、液壓載重油缸或千斤頂的動力源。
是重型設備安裝調試的理想工具。
