微束等離子焊機

微束等離子焊機按照預先編制的數字指令程式進行自動焊接的設備, 是當今高科技的產物被譽為、薄件焊接專家首選。

PMA微束等離子焊機

英文名稱:Micro ties the plasma welding machine

定義:按照預先編制的數字指令程式進行自動焊接的設備

微束等離子焊機 是當今高科技的產物被譽為、薄件焊接專家首選”由於具有脈衝工作方式,因此溶池容易控制,熱影響區小,焊接電流可以小到 0.1A穩定燃燒、對於厚度為0.1~2.5mm薄板焊接尤其適用,具有氬弧焊無法替代的微小電流電弧指向性和大電流熔化速率和溶深,焊接效率是氬弧焊TIG焊2倍,用於薄件精密焊接,單面焊接雙面成形,焊縫美觀,是雷射焊的最佳替代工藝,配以專機易實現自動焊

特點:

1.數字型採用CPU處理器,輸出準確精確控制。採用優質的元件製造,性能可靠。

2.“單鍵飛梭“功能,一個數字按鈕控制多個數字表,減少故障率,克服了電位器故障頻繁的現象。

3.能量密度大,電弧方向性強。融透性強。可以產生穩定的小孔效應,通過小孔的效應可以獲得良好的單面焊雙面成型。

4.焊縫的質量對弧長的變化不敏感,這是由於等離子弧的形態接近圓柱形。發散角很小(約5度)且挺直性好,弧度變化時加熱斑點的面積影響很小,因此容易獲得均勻的焊縫狀

5. 鎢極縮在水冷噴嘴內部,不與工件接觸,因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢現象。另外電弧的攪動性好,融池溫度高,有利於融池內氣體的釋放。

6. 等離子電弧由於壓縮效應及熱電離度較高,電流較小時仍很穩定,焊接電流可以小到0.1A穩定燃燒,特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮,導電弧柱集中為一條細線,電流小,電弧穩定,溶池小,熱影響區很窄,電極和噴嘴的孔徑細小,並使弧柱收縮的更細,同時也提高熱效率。

套用範圍

1. 薄板焊接各種薄壁、薄板類工件的焊接如波紋管、感測器等

2. 醫療設備 儀器儀表 、刀具、夾具、管件、熱電偶、馬達、矽鋼片、精密元件等

3. 汽車、飛機及航空航天 、閥門、管件、飛船氫罐、冷卻管等)

4. 特種金屬的焊接 、如鈦、鎳、鉬、鍍鋅板等特殊金屬也能實施高效焊

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