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強壓磨粉機的研發主要結合了國內外先進的磨粉設備，經過多次實驗和用戶實踐檢驗的基礎上研製成功的。梯型磨粉機是比雷蒙磨粉機技術更先進，性能更可靠，產量更高效的磨粉機。該機採用梯形工作面、柔性連線、磨輥連動增壓等多項磨粉機國家專利技術，完全克服了傳統工業磨粉機在適用範圍、產量、細度、能耗、使用壽命等方面的缺陷。由於超壓梯形磨粉機在設計中充分考慮脫硫制粉的需要，更可與脫硫設備完美匹配，從而提高脫硫效率，因此成為了國內外脫硫制粉的首選設備。
強壓磨粉機性能特點
強壓磨粉機將磨輥與磨環設計成上大下小的幾段不同直徑的階梯形狀，降低了磨輥與磨環之間物料的下滑速度，延長了對物料的碾壓時間，因而提高了粉碎效果。
1、高密度選粉機葉輪減小了氣流阻力，提高了選粉精度和產量。
2、彈性聯結能起到平穩減震，避免共振的作用。
3、葉輪調整裝置方便快捷。
4、配用高效節能的離心引風機，其效率為83%。
5、的加壓彈簧能起到平衡增壓作用。
強壓磨粉機的組成及套用
主要由主機、減速機、選粉機、風機、布袋除塵器、管道裝置、集粉器、電機等組成，整套配套的設備由鄂式破碎機、斗式提升機、給料機、儲料倉、電控櫃等組成，主要適用於冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料及莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的粉磨加工。
強壓磨粉機的主要技術參數
| 超壓磨粉機型號 | TGM100 | TGM130 | TGM160 |
| 磨輥數量（個） | 4 | 5 | 6 |
| 磨輥大徑×高度（毫米） | Ф320×200 | Ф410×240 | Ф440×270 |
| 磨環內徑×高度（毫米） | Ф980×200 | Ф1280×240 | Ф1600×270 |
| 主機轉速（轉/分鐘） | 130 | 103 | 82 |
| 最大進料粒度（毫米） | <25 | <30 | <35 |
| 成品粒度（毫米） | 1.6~0.045 最細可達0.038 | 1.6~0.045 最細可達0.038 | 1.6~0.045 最細可達0.038 |
| 產量（噸/小時） | 3-8 | 6-15 | 9-22 |
| 外形尺寸（毫米） | 9910×5365×8310 | 7910×7000×9645 | 12550×5700×8355 |
| 總重（噸） | 16 | 26.1 | 35 |
強壓粉磨機常見設備問題
1. 強壓磨粉機磨輥軸承室磨損修復強壓磨粉機磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業一般採用將軸承放在乾冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙，將會影響軸承的正常運轉，導致軸承發熱，嚴重時將會導致軸承燒灼現象。福世藍技術具有快速、簡便易於操作的特性，很多情況下可以現場修復。
2. 強壓磨粉機磨輥、磨盤襯板磨損修復強壓磨粉機磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導致溝槽的產生，致使本體與襯板之間發生衝擊碰撞，嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。該類問題一旦發生，一般修複方法難以解決，更換費用高昂。高分子複合材料優良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。
