基本介紹
一種弓鋸，其包括有：一鋸片座、一握柄、一鋸片，其特徵在於：所述鋸片座，第一端樞接一偏心轉動蓋，且以一片以上的鋸片樞接於轉動蓋上，其一側設有一開口；所述握柄，概呈中空管狀，外周具有適當的握持形狀，其第一端通空，而可供鋸片座的第二端軸向伸入其中；至少一定位元件，該定位元件可定位鋸片座第二端，並轉動使握柄與鋸片座略呈90度。
弓鋸有很多尺寸和樣式。它在電氣業中是常用的一種工具。雖然鋸條是弓鋸中最重要的部分，弓鋸本身卻能幫助或阻礙你的工作。應該買一把結實耐用的弓鋸。有一些樣式的弓鋸能夠在弓鋸架子上的不同位置安裝鋸條。這個特徵遲早有用。微型弓鋸用標準的弓鋸鋸條，由於鋸小，它能用在標準弓鋸不合適的地方。工具箱裡少不了微型弓鋸 。
弓鋸分類
氣動弓鋸
這種弓鋸以空氣為動 力，工作時可自動拉緊鋸條，操作者僅需控制鋸條方向 即可。最大鋸削深度為100mm可任意調節。鋸弓運動速度每分鐘往復50次 。
新型弓鋸
這種弓鋸由鋸架和中空手柄組成，帶有正方形穿透孔的套焊在手柄上。各種 長度 的鋸條 (包括折斷鋸條) 用兩個側向鎖緊螺釘固定。 將止動螺釘安裝在手柄上的其中一個孔內 (根據鋸條長度 ) ，鋸條的鈾向拉緊藉助螺母保證。螺母擰在帶有凸緣的正方斷面桿的端部螺紋上。帶有側向鎖緊螺釘的框形夾焊在凸緣的端面上，該弓鋸工作時，止動螺釘局部地承受切削 力 ，阻止鋸條在手柄內滑動。利用墊片和側向鎖緊螺釘提高鋸條夾固的可靠性，框形夾能保證 無孔鋸條或折斷鋸條夾固的可靠性 。
預防鋸割歪斜
鋸弓鋸割歪斜對工件鋸割質量及效果具有重要影響。從鋸割歪斜所造成的不良影響入手，找出歪斜原因，進行有效預防。對於已經鋸切歪斜的鋸縫，採用適當的校正方法。
手持鋸弓鋸割，是機械類專業學生在中職教育階段校內實訓必須掌握的鉗工基本技能之一。
鋸縫歪斜的不良影響
鋸縫不良影響（1）鋸割過程中鋸縫歪斜，容易導致鋸割尺寸超差（圖 1）、工件 報廢（圖 2）。（2） 鋸割過程中，鋸縫歪斜會使後續的加工餘量增大（圖3），加工效率降低。
鋸縫歪斜原因
（1）裝夾工件時，鋸縫線沒有按豎直線放置。
（2）鋸條安裝太松或相對於鋸弓平面扭曲。
（3）鋸削時用力不正確，鋸削速度及推拉鋸頻率太快。
（4）使用了磨損不均勻的鋸條。
（5）起鋸時尺寸控制不準確或鋸路歪斜。
（6）鋸削過程中，眼睛視線沒有觀察鋸條是否與豎直線重合。
鋸縫歪斜預防
圖4（1）要保證鋸條長度方向與工件側面垂直，同時保證工件鋸削線與虎鉗鉗口平面 垂直或與鉗口側面平行（圖 4）。
（2）鋸條安裝時要拉至適當鬆緊（圖 5），鬆緊程度以用手扳動鋸條感覺到硬實感即可。
（3）鋸削時的推力和壓力都主要由持鋸弓的手控制，另一隻手主要配合持鋸弓的手扶正鋸弓（圖 6），壓力不要太大。推出鋸時弓為切削行程，應施加壓力，返回行程不切削、不加壓力應自然拉回。工件將斷時壓力要小。
（4）在鋸削開始前檢查鋸條的磨損程度，確保鋸條的鋸齒不存在磨損不均的情況。
（5）起鋸時壓力要輕，同時用拇指擋住鋸條，使鋸條正確地鋸在所需位置上。起鋸角不能太小，太小時鋸齒不易切入、鋸條易滑動且容易鋸傷工作表面；起鋸角也不能太大，否則容易造成鋸齒被棱邊卡住而崩裂鋸條。起鋸角一般是指鋸條與水平面的夾角（圖 7）
（6）鋸削過程中，眼睛視線必須始終觀察鋸條是否與豎直線重合，一旦發生歪斜應及時進行校正（圖 8）
鋸縫歪斜的校正方法
圖9（1）二次起鋸法。在鋸縫歪斜起始部位進行二次重新起鋸，持鋸弓 的手向下按壓鋸弓，另一隻手向後拉鋸弓。行程要長，速度要慢，反覆鋸削幾次，使鋸條鋸到 2～3 mm 深度時，扶正鋸弓逐漸使鋸痕成水平，見圖 9、圖 10。
（2）反向校正法。在運鋸的同時，輔助的手朝鋸縫歪斜的方向用力，使鋸條朝相反方向鋸削。如圖 10，鋸縫在 1 點至 2 點處發生歪斜，先從 2 點處開始進行校正，輔助的手朝左側方向逐漸用力，使鋸條齒部朝向右側靠近鋸削線方向進行鋸削，達到 2 點至 3 點效果，然後再從 3 點開始校正，使鋸條繼續朝右側進行鋸削，達到 3 點至 4 點的效果，最後再在 4 點處進行校正。合格的鋸縫見圖 12。
校正注意事項
（1）校正過程中，左手用力不宜過大，以免鋸條發生崩裂、失控，造成人身傷害。
（2） 校正時，鋸 弓 的 行 程 應 該增 大 但 頻 率 不 能太快。
（3）鋸縫歪斜過大時，不可強行校正，可採用二次起鋸法進行校正，否則應放棄，從另一端起鋸。
鋸縫歪斜的預防與校正重點在於預防，也就是希望在鋸削過程中能夠嚴格按照鋸削的操作標準進行作業，時刻關注鋸縫的變化，儘可能通過一次鋸削達到鋸削要求。鋸縫歪斜的預防與校正難點在於校正，操作方法簡單，但是對於輔助手的力量、鋸弓行程及校正點的選擇，這些技巧都需要適度把握，需要在實踐中熟練掌握 。
