建築模板簡介
建築圓模板，模板選用優質的樺木、楊木為主體材料，表面材料採用防水性強的酚醛樹脂浸漬紙。以先進、嚴格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整，具有強度高、重量輕、防水性強、可多次周轉使用等特點、適用於各類建築工程中清水混凝土澆築。
本產品選用優質樺楊木利用高強度防水酚醛膠，經過專用定型熱壓機高壓定型，通過二次滾塗環氧樹脂，經過遠紅外烘乾熱水線表面處理而成。圓模板有膠合力強，重量輕，抗膨脹壓力強度大，防水性好等特點。木質模板有良好的透氣性，環氧樹脂水晶面具有良好的脫模性，可以縮短混凝土凝固時間，保障混凝土產品達到優質的效果。
建築圓模板的優點
★重量輕：更適於高層建築及橋樑施工。
★幅面大：最大幅面為 2440×1220mm，減少接縫數量，提高支模工作效率。
★不翹曲、不變形、不開裂、耐水性能好、周轉次數高、使用壽命長。
★脫模容易，僅是鋼模的 1/7。
★做清水混凝土：澆築物件表面光滑美觀，減去牆壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮
工期30%。
★耐腐蝕：不污染混凝土表面。
★保溫性能好，有利於冬季施工。
★可做變曲平面的模板。
★施工性能好。釘、鋸、鑽孔等性能優於竹膠合板、小鋼板。可以根據施工需要加工成各種
形狀的模板。
木模板與鋼模板的比較
1.木質圓模板比鋼模板優越性：木模板比鋼模板重量輕巧，無需大型吊裝設備即可完成組裝，提高裝模工作效率，縮短工期。鋼模板尺寸是標準規格，定製時間久；木製圓模板規格齊全，可以根據圖紙要求生產任意規格，生產周期短，可以大量預拼裝整體運裝，減少施工耗時，確保工程施工進度。
2.圓模板是由一定半徑和弧長的彎板拼接而成，組成圓柱，橢圓柱或其他異形柱體。可以根據工程需要鑽孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數量少等熱點，極大地提高支模工作效率
3.本產品兩側使用公司專利凹凸槽技術，有效解決施工時的跑漿難題
圓柱模板設計計算書
1.基本情況：
最高圓柱模板12米，直徑1.6米，採用砼汞車下灰，澆注砼速度3M/h,澆注砼速度3M/h,砼入模溫度約25度，採用定型複合模板，面板厚度22mm,外圍採用32mm寬，厚2.3mm鋼帶螺栓加固。
2.荷載計算
2.1砼測壓力
（1）根據我國<>{（GB）5020―92}中新澆注砼作用在模板上的最大側壓力計算公式如下：
F=0.22RcTx2V1/2（其中T=200/(25+15=5)
F=0.22*2400*5*1.15*3 1/2=52.59KN/平方米
F=24*12=288KN/平方米
取兩者較小值，即F=52.59
（2）砼測壓力 設計值：F=F*分項係數*折減係數
F=52.59*1.2*0.85=53.64KN/平方米
（3）傾側砼時產生的水平荷載
查建築施工手冊17-78表為2KN/平方米
荷載設計值為2*1.4*0.85=2.38KN/平方米
（4）砼振搗時產生的荷載
查路橋施工手冊8-1表為2KN/平方米
荷載設計值為2*1.4*0.85=2.38KN/平方米
（5）按表17-81進行荷載組合
F=53.64+2.38+2.38=58.4KN/平方米
3.板面計算
複合圓弧柱模板在砼澆注時產生的側壓力有鋼帶肋箍承擔，鋼帶的實驗壓力每cm長6.5 KN/平方米
按帶肋間距750px設定計算
而砼產生的側壓力為：0.00584 KN/平方厘米*30=0.175 KN/平方厘米<6.5 KN/平方厘米
滿足使用要求，而模板的強度、承載力、實驗也滿足要求。
建築圓模板的安裝
1.（1）安裝梁底建築模板，將梁底建築模板兩端擱置在建築模板頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，在用楔塊或螺鏇底座調整高度、梁底建築模板安裝要求平直。
（2）安裝側模，將梁側模緊靠梁底建築模板放在支柱頂的橫木上，用夾板將側模夾牢。側模應垂直，邊梁外側建築模板上邊用力木及斜撐固定，一般梁側模的上邊用樓板的底建築模板頂緊。梁側建築模板之間應臨時用撐木撐牢。
2、鋼建築模板的安裝梁鋼建築模板由一塊底模和兩塊側模用連線角模連線組成，並用支柱或支架進行支承。先立好支柱或支架，調整好支柱頂的標高，並以撐桿加固。再將梁底建築模板安裝在支柱頂上，最後安裝梁側建築模板。
（1）木建築模板的安裝板木建築模板可由多個拼板組成，一般情況下多用定型板拼裝，空缺部分加板補齊。樓板建築模板鋪放前，應先在梁側建築模板外邊釘立木及橫檔，在橫檔上安裝擱柵，擱柵不平時可在兩端加木楔調平，然後鋪放樓板建築模板。要是跨度過大，可以在擱柵中間加立柱。
（2）鋼建築模板的安裝板建築模板由平面鋼建築模板拼裝而成，其周邊用陰角建築模板與梁或牆建築模板相連線，用鋼及支架支承。安裝時，先安裝支承架，再安裝建築模板。板建築模板的安裝可以散拼，也可以整體安裝。
