廊坊亞太龍興化工有限公司

廊坊亞太龍興化工有限公司

其他化工生產裝置如硫酸,燒鹼,基本有機原料,合成材料等均向大型化發展。 60年代以後,又出現,,,等。 為了滿足節能和環保的要求,1960年美國試製成可以實用的膜,以淡化,處理工業污水,以後又擴展用於醫藥,食品工業。

基本信息

公司簡介

廊坊亞太龍興化工有限公司 始建於1989年,地處河北廊坊大城縣東汪工業園,交通便利。主要生產化學試劑,醫藥化學品及食品添加劑等精細化學品,是一家集科研,生產,開發為一體的新型化工企業,產品出口東南亞,東亞及歐洲,並取得了國內外各行業的信賴。
廊坊亞太龍興化工有限公司占地12000多平方米,擁有雄厚的技術力量,生產技術達到國內先進水平,完善的檢測條件及先進的生產設備,並通過ISO 9001:2000 質量體系認證。
廊坊亞太龍興化工有限公司依託雄厚科技基礎,並與全國各重點大家及科研院所的密切合作,目前與中科院,北京大學及北京科技大學在生物化工及其它精細化學品方面進行了密切的合作,並確定為生產試驗基地。

企業文化

廊坊亞太龍興化工有限公司的企業文化是:“誠信”為本,“科技創新”;以“質量第一,信譽至上”為企業宗旨,廊坊亞太龍興化工有限公司將以不懈的努力和不斷創新的精神,打造高品質產品,並用優質的服務回報社會和客戶。

公司產品

公司主要產品分類
化學試劑:六水氯化鎂、氧化銅、化學純二水氯化鈣
食品添加劑
醫藥化學品
電子信息化學品
飼料化學品

化工發展史

20世紀60~70年代以來,化學工業各企業間競爭激烈,一方面由於對反應過程的深入了解,可以使一些傳統的基本化工產品的生產裝置,日趨大型化,以降低成本。與此同時,由於新技術革命的興起,對化學工業提出了新的要求,推動了化學工業的技術進步,發展了精細化工,超純物質,新型結構材料和功能材料。
規模大型化
1963年,美國凱洛格公司設計建設第一套日產540t(即600sh。t)合成氨單系列裝置,是化工生產裝置大型化的標誌。從70年代起,合成氨單系列生產能力已發展到日產 900~1350t,80 年代出現了日產1800~2700t合成氨的設計,其噸氨總能量消耗大幅度下降。乙烯單系列生產規模,從50年代年產50kt發展到70年代年產100~300kt,80年代初新建的乙烯裝置最大生產能力達年產 680kt。由於冶金工業提供了耐高溫的管材,因之毫秒裂解爐得以實現,從而提高了烯烴收率,降低了能耗。其他化工生產裝置如硫酸,燒鹼,基本有機原料,合成材料等均向大型化發展。這樣,減少了對環境的污染,提高了長期運行的可靠性,促進了安全,環保的預測和防護技術的迅速發展。
信息技術用化學品
60年代以來,大規模積體電路和電子工業迅速發展,所需電子計算機的器件材料和信息記錄材料得到發展。60年代以後,多晶矽和單晶矽的產量以每年20%的速度增長。80年代周期表中~V族的二元化合物已用於電子器件隨著半導體器件的發展,氣態源如磷化氫 (PH)等日趨重要。在大規模積體電路製備過程中,需用多種,其雜質含量小於1ppm,對水分及塵埃含量也有嚴格要求。大規模積體電路的另一種基材為,其質量和穩定性直接影響其集成度和成品率。此外,對基質材料,密封材料,焊劑等也有嚴格要求。1963年,荷蘭菲利浦公司研製盒式錄音成功後,日益普及。它不僅用於音頻記錄,視頻記錄等,更重要的是用於計算器作為外存儲器及記憶體儲器,有磁帶,磁碟,磁鼓,磁泡,磁卡等多種類型。為重要的信息材料,不僅用於光纖通信,且在工業上,醫療上作為內窺鏡材料。
高性能合成材料
60年代已開始用(俗稱尼龍),聚縮醛類(如),,以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物 ()等為結構材料。它們具有高強度,耐衝擊,耐磨,抗化學腐蝕,耐熱性好,電性能優良等特點,並且自重輕,易成型,廣泛用於汽車,電器,建築材料,包裝等方面。60年代以後,又出現,,,等。尤其是為耐高溫,耐高真空,自潤滑材料,可用於太空飛行器。其纖維可做航天服以抗輻射。聚苯並噻唑和聚苯並咪唑為耐高溫樹脂,耐熱性高,可作燒蝕材料,用於火箭。共聚,共混和複合使結構材料改性,例如多元醇預聚物與經催化反應,為尼龍聚醚嵌段共聚物,具有高衝擊強度和耐熱性能,用於農業和建築機械。另一種是以纖維增強樹脂的高分子複合材料。這些複合材料比重輕,比強高,韌性好,特別適用於航天,航空及其他交通運輸工具的結構件,以代替金屬,節省能量。和含氟材料也發展迅速,由於它們具有突出的耐高低溫性能,優良電性能,耐老化,耐輻射,廣泛用於電子與電器工業,原子能工業和航天工業。又由於它們具有生理相容性,可作人造器官和生物醫療器材。
能源材料和節能材料
50年代原子能工業開始發展,要求化工企業生產重水,吸收中子材料和傳熱材料以滿足需要。航天事業需要高能。固體推進劑由膠粘劑,增塑劑,氧化劑和添加劑所組成。液體高能燃料有液氫,煤油,偏二甲肼,無水肼等,氧化劑有液氧,發煙硝酸,四氧化二氮。這些產品都有嚴格的性能要求,已形成一個專門的生產行業。為了滿足節能和環保的要求,1960年美國試製成可以實用的膜,以淡化,處理工業污水,以後又擴展用於醫藥,食品工業。但這種膜易於生物降解,也易水解,使用壽命短。1970年,開發了芳香族聚醯胺反滲透膜,它能夠抗生物降解,但不能抗游離氯。1977年,改進後的複合膜用於海水淡化,每立方米淡水僅耗電23。7~28。4MJ此外,還開發了和用膜等。聚碸中空纖維氣體分離膜,用於合成氨尾氣的氫氮分離及其他多種氣體分離。這種技術比其他工業分離方法可以節能。精細以其硬度見長,用作切削工具。1971年,美國福特汽車公司及威斯汀豪斯電氣公司以β-氮化矽 (β-SiN)為燃汽透平的結構材料,運行溫度曾高達1370℃,提高功效,節省燃料,減少污染,為良好的節能材料,但經10年試驗,仍存在不少問題,尚須進一步改進。現主要用作陶瓷發動機,透平葉片,導電陶瓷,人造骨等。陶瓷的主要物系有氧化物系,如氧化鋁(AlO),氧化鋯(ZrO)等,和非氧化物系,如碳化物(SiC),氮化物(BN),氮化矽(SiN)等。80年代,為改進陶瓷的脆性,又在開發矽碳纖維增強陶瓷。
專用化學品得到進一步發展,它以很少的用量增進或賦予另一產品以特定功能,獲得很高的使用價值。例如食品和飼料添加劑,塑膠和橡膠助劑,皮革,造紙,油田等專用化學品,以及膠粘劑,防氧化劑,表面活性劑,水處理劑,催化劑等。以催化劑而言,由於電子顯微鏡,電子能譜儀等現代化儀器的發展,有助於了解催化機理,因而製備成各種專用催化劑,標誌催化劑進入了新階段。

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