設備介紹
平麵包絡環面蝸桿減速機是一種新興的傳動裝置,其承載能力大,傳動效率高,機構緊密.合理.這種減速機可以廣泛地套用於各種傳動機械中的減速傳動,如冶金.礦山.起重.化工.建築橡塑.船舶等行業以用其它機械設備上,適用工作環境溫度為-40度到+40度,輸入軸轉速不大於1500轉/分,蝸桿軸可正反兩面方向旋轉.該減速機系列有四種型式:TPG TPU TPA TPS.其中:TP-平麵包絡環面蝸桿組合為A:TPG-通用型平麵包絡環蝸桿減速機,蝸桿可在蝸輪之上.之下.水平之側或垂直在側.
B:TPA-蝸桿在蝸輪之上的平麵包絡環面蝸桿減速機.
C:TPU-蝸桿在蝸輪之下的平麵包絡環面蝸桿減速機.
D:TPS-蝸桿在蝸輪之側的平麵包絡環面蝸桿減速機.
平麵包絡環面蝸桿減速器還包括:輪胎定型硫化機平麵包絡環面蝸桿減速機
特點:特徵 環面蝸桿副具有承載能力大，傳動效率高，使用壽命長等特點，被廣泛套用於輪胎定型硫化機中。 適用範圍 本系列減速器適用於36in、40.5in、42in、46in、55in、63.5in、85in、100in等各種規格的輪胎硫化機。 系列 單級減速器中心距：265mm，320mm，360mm，380mm，450mm。 雙級減速器中心距：140mm/280mm，160mm/320mm。
設備的安裝
(l)減速器輸入軸直接與原動機聯接時，推薦採用彈性聯軸器，減速器輸出軸直接與工作機聯接時，推薦採用齒式聯軸器，安裝時不能用錘擊。
(2)減速器應牢固地安裝在穩定的基礎上，加油和排油方便，且空氣流暢。
(3)減速器原動機和工作機之間必須仔細對中，其誤差不得大於所用聯軸器的允許值。
(4)減速器安裝後，用手轉動必須靈活，無卡死現象。
(5)安裝時，應檢查蝸輪齒面的接觸斑點，必須滿足本標準的傳動接觸斑點的要求，如發現故障應及時排除。
(6)安裝好的減速器在正式使用之前，應進行空載荷和逐級載入跑合，按額定載荷的25%，50%，75%和100%逐級載入，每級載荷運轉時間不少於2h、確認一切正常後方能正式使用。
(7)減速器正常使用時，潤滑油的最高溫度不得超過100C。
(8)減速器潤滑油的注油量以油標中心線為界。
潤滑油的更換期
(1)新減速器（或更換新蝸桿副）第一次使用時，當運轉7 - 14d{150 - 300h)後，必須更換新潤滑油。在以後的使用過程中應定期檢查油的質量。對於含有雜質或已老化的變質油，必須及時更換。
一般情況下，對於長期連續工作的減速器，經6-8個月更換一次，對於每天工作時間不超過8h的減速器，需每10 - 12個月更換一次。
(2)減速器應加入推薦牌號潤滑油，避免不同牌號及不同類型的油相混合。
(3)在換油過程中，減速器應進行清洗。
(4)在工作中當發現油溫超過1000C時，以及產生不正常的噪聲等現象時，應停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續使用。
設備的維護
(1)減速器應定期檢修、發現擦傷、點蝕及顯著磨損，必須採取有效措施制止。備件必須按標準要求製造，保證質量。更換新的備件必須經過跑合和載入試車後正式使用。
(2)使用單位應有合理的使用維護規章制度，對減速器的運轉情況和檢驗中發現的問題應作詳細記錄。
(3) 選用減速器應知：原動機、工作機類型及載荷性質，每日平均運轉時間，啟動頻率和環境溫度。
(4)減速器一般採用油池潤滑，當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時，採用強制潤滑。
(5)減速器用潤滑油粘度指數（Ⅵ）應大於100。
(6)減速器採用合成蝸輪蝸桿油。
(7)減速器潤滑油油品按下表規定。允許採用潤滑性能相當或更高的油品。潤滑油油品（建議採用強制潤滑）。
(8)減速器軸承採用飛濺潤滑，也可用脂潤滑。
