常州風力發電產業園

並且不斷集聚企業和創新資源，使風電產業園初步形成了研發-製造-組裝的完整產業鏈，集群效應逐步顯現。 為促進風電這一新興產業集約化、特色化發展，武進高新區規劃啟動了風電裝備科技產業園。 企業和創新資源的集聚，使風電產業園初步形成了研發-製造-組裝的完整產業鏈，集群效應逐步顯現。

常州市風力發電產業園位於武進區，是常州市“一核八園”中的八大產業園區之一，核心基地規劃總面積2.3km。“在建區”1322畝，冬至新和路、南至陽湖路、西至新典路、北至龍門路；“擴展區”2135畝，冬至常武路、南至南湖路、西至鳳棲路、北至鏡湖路。分為研發綜合、風電總裝、葉片專用樹脂生產、物流配套區等功能區域。重點發展整機及核心零部件，形成兆瓦級風機產業鏈。園區已有江蘇新譽重工科技有限公司、江蘇卓潤重工機械有限公司等一批重點企業。並且不斷集聚企業和創新資源，使風電產業園初步形成了研發-製造-組裝的完整產業鏈，集群效應逐步顯現。
為促進風電這一新興產業集約化、特色化發展，武進高新區規劃啟動了風電裝備科技產業園。經過幾年的培育發展，武進高新區內已集聚了以新譽風電為龍頭帶動，卓潤重工、常牽電機、伯龍三維複合材料、高齒傳動機械、華立液壓潤滑、金鋒佳特機電、君達風電等為配套的20餘家風電企業，去年實現銷售總收入22.6億元。預計到2012年，產業園總產能將達1500兆瓦，產值120億元。
企業和創新資源的集聚，使風電產業園初步形成了研發-製造-組裝的完整產業鏈，集群效應逐步顯現。入園企業既加強了協作配套，又開始“攀比”技術水平。針對控制系統、葉片、輪轂、齒輪箱等關鍵部件和技術，各家企業都組織攻關，快速形成了一批發明專利。如伯龍三維複合材料自主開發的5兆瓦以下風機導流罩、機艙罩、整流罩等，質量和成本優勢在國內外領先；凱達軋輥與四川大學合作，成功將風電主軸生產技術從傳統的鍛件改為鑄件，在強度不變的情況下降低了30%的成本。
目前，產業園正積極創建省級風電科技產業園區，通過集群式、規模化發展，力爭到2015年，在進一步擴大整機生產的基礎上，發展風電相關部件、材料配套企業，爭取產能擴大到2000兆瓦，年產值達200億元，其中超50億元企業2家、超10億元企業3家。早日建設成為國際有影響、全國有地位、全省為重點的風電裝備製造產業基地。