公司簡介
巴邁隆木業於1995年在辛集市創立，擁有服裝、木材加工、運輸服務等三大業務板塊。其中，木業集團總部位於河北辛集市。
巴邁隆LOGO 2005年河北巴邁隆木業有限公司成立，廠區座落於河北省辛集市經濟開發區，緊臨石黃高速，距北京270公里，總占地200畝，擁有一條年產12萬立方米多層壓機中纖板生產線，主要生產8－25mm厚的E0\E1\E2級各種規格型號的中高密度纖維板產品，被業界譽為“河北第一板”。是河北省農業產業化重點龍頭企業、河北省林果產業化重點龍頭企業，是國家首批35家“中國林產品指標企業”之一、2011年中纖板產品獲“第二屆中國國際林業產業博覽會金獎”。
河北巴邁隆木業有限公司於2010年全資成立衡水巴邁隆木業有限公司，註冊資金1.35億元，投資建設巴邁隆木業衡水產業園區，園區座落在河北省衡水市，毗鄰G45大廣高速，距北京260公里，總占地約1200畝。其中，一期刨花板項目總占地400畝，固定資產總投資超5億元，成套引進世界上最先進的德國Siempelkamp公司設備和工藝技術，採用國際領先的軟木刨片技術、低能耗高精度氣流加機械鋪裝技術、質量流量計線上施膠技術，Siempelkamp公司ContiRoll連續熱壓技術、低碳環保節能的能源工廠技術和低能耗高效的單通道乾燥技術、先進的游離甲醛捕捉技術、芯、表層風選技術、帶有機械手的萬能鋸切技術等，產品游離甲醛低，達到國際超E0級標準和日本F****標準。
根據發展規劃，未來5年內還將在衡水地區投資數億，建設速生林基地達20-30萬畝，2－3條人造板生產線，年產1500萬平方米貼面板生產線，真正形成林、板一體化產業。
企業榮譽
石家莊市農業產業化龍頭企業衡水市農業產業化重點龍頭企業
衡水市林業產業化重點龍頭企業
河北省林果產業龍頭企業
河北省農業產業化龍頭企業
中國家具協會會員單位
中國纖維板工業協定會員單位
中國刨花板工業協會會員單位
中國人造板流通聯盟副會長單位
2011年度衡水刨花板項目被列為河北省重點項目
2011年中纖板產品獲“第二屆中國國際林業產業博覽會金獎”
2012年成為國家林業局首批32家“中國林產品指標企業”
2012年獲中國木材與木製品流通協會和中國人造板流通聯盟“十佳誠信製造供應商”
2012被河北省企業市場行銷協會評為“市場誠信用戶滿意單位”
產品範圍
高品質刨花板（一）高品質刨花板
1、產品範圍及特點
產品規格幾乎覆蓋目前市場上所有的規格，厚度6-40mm，長至5700mm，寬至2500mm任意幅面，主打產品是E0級\超E0級\F★★★★級高品質環保刨花板、防潮板、防火阻燃板和輕質刨花板等。
2、產品優點
刨花形態好（芯層刨花長條扁平狀）、含水率穩定、鋪裝精度高、斷面分布好、性能穩定、高彎曲彈性模量，各項力學性能指標高，不易變形，加工精度高，板面細膩無針眼、無透砂大刨花、無膠斑、色澤亮麗，貼面不透底。通過層層分選，有效剔除金屬、砂石等雜質，板材鋸切省鋸。
3、產品套用
可用於高品質櫥櫃、衣櫃、兒童家具、辦公家具、居家家具、室內裝飾裝修等。
（二）刨花板“精選”JX系列產品優點
1、採用新鮮原木精工製作；
2、游離甲醛含量低，最高可達F★★★★級世界最高環保標準；
3、“淨”板，刨花形態好，物理性能指標好，機械加工性能優良；
4、斷面密實性好，產品質量穩定，不易於變形；
5、色澤亮麗，表面細膩，無針眼，無膠斑，飾面效果好，可進行各種低克度裝飾紙的貼面；
6、定尺定製，可提供各種規格板，滿足用戶多種需求；
7、素板厚度公差好，控制在+/-0.15mm以下；
8、彎曲彈性模量高；
9、中外合作工藝技術，世界最先進裝備生產。
（三）巴邁隆刨花板“特選”TX系列產品特點
在“精選”系列基礎上，特選用材用料，最佳化技術工藝，提供產量有限的頂級產品，滿足客戶特別需求，特點如下：
1、特選新鮮原木；
2、高力學性能指標（抗變形能力好）；
3、大幅面、大尺寸特製、定製板；
4、超低游離甲醛含量。
中、高密度纖維板
1、產品範圍及特點
巴邁隆中高密度纖維板產品，包括厚度8-25mm，長至2500mm的E0、E1、E2級各種規格型號的中/高密度纖維板。產品顏色美觀、表面光滑、綠色環保、密度均勻、性能優良、品質過硬。
2、產品優點
——內部結構均勻，物理性能優良，板面平整光潔，可加工成多種異型邊緣，滿足多種地板製作需求
——密度適中，使於貼面裝飾，機械加工性能良好，適合鋸切鑽孔開鑿，表面鏤銑雕刻及製造
——工藝先進，高效節能，產品質量穩定，性價比高，可滿足多用途需求
——綠色環保，吸水厚度膨脹率低，變形小，易進行表面裝飾處理、加工，是製造家具的良好材料
衡水刨花板生產線介紹
一、項目優勢生產裝設備優勢
1、該公司主要設備有削片設備、刨片設備、乾燥及篩選、調膠及拌膠設備、鋪裝熱壓設備、毛板處理設備、砂光設備、貼面設備、輔助設備九大項組成，主要引進德國辛貝爾康普公司最先進的刨花板連續壓機生產線設備、德國安通公司砂光鋸切生產設備、義大利意瑪斯公司砂光設備、株洲新時代公司輸送設備、桂林華德制膠制醛生產設備、上海吉天獅熱能設備（美國GTS技術工藝）、成套引進的先進的德國實驗室設備。是目前國內刨花板製造裝備配置最高、工藝技術最先進的一條生產線，同時也代表了當前世界上最領先的工藝技術與設備水平，在未來10年內將處於行業內領先水平。
2、本項目技術裝備的優越性引進國外最先進的連續壓機生產線技術和設備，使其在產品質量、生產成本、品種多樣化等方面具有強大的市場競爭力，同時公司還進一步發展產品的精深加工，配套貼面板項目，擴展刨花板下游產品，延伸產業鏈條，提高產品利潤空間，使企業更具生命力。
工藝技術優勢
刨花板生產線成套引進德國辛貝爾康普公司最新一代刨花板生產裝備和先進的生產工藝技術，主要生產6-40mm厚高品質環保型均質刨花板產品和E0級、超E0級、F★★★★標準的家具規格板。生產線採用國際領先的軟木刨片技術、低能耗高精度機械加氣流鋪裝技術、線上施膠技術、連續熱壓技術、低碳環保節能的能源工廠技術和低能耗高效率的乾燥技術、先進的鋸切裁板技術等，產品游離甲醛含量為3mg/100g（國標為9mg/100g），超過國際E0級標準。該條生產線代表了當今世界上最先進的工藝技術與設備。
1、採用國際領先的低能耗高精度鋪裝技術——德國Siempelkamp公司CMC鋪裝設備與工藝技術。
（1）板坯鋪裝採用國外最新一代的多頭組合式鋪裝機，表層是氣流鋪裝，芯層是機械鋪裝，芯、表層鋪裝結構效果好，密度均勻，可生產出均質、平整、板面效果細膩的刨花板。
（2）該技術成熟可靠，具有鋪裝精度高等、噪音小、無需特別維護等優點，並能夠減少砂光餘量點。
（3）鋪裝精度高又很均勻因此板材不容易變形，該項目所生產的刨花板密度是650kg/m³，在芯表層均採用熱熔石蠟。
（4）在芯表層刨花篩選中均採用氣流分選機，從而確保刨花中各種雜質（如砂土、金屬、非金屬等）可剔除乾淨，裁板鋸切省鋸。
2、採用國國際領先的連續熱壓技術——德國SiempelkampContiRoll最新一代連續壓機熱壓設備與工藝技術
全球人造板領域連續壓機的領導者SiempelkampContiRoll®最新一代連續壓機。
（1）目前世界人造板生產行業最新一代的壓機設備和技術，與間歇式熱壓技術相比，可降低熱損失，提高設備效率，適應大規模生產，降低原材料消耗。
（2）SiempelkampContiRoll連續壓機的套用，所生產的板材軟層很薄，硬殼層密度很高，芯層密度很均勻，板材所有的物理性能指標遠遠高於國標，質量更穩定，性能更優良。
（3）採用先進的自動化技術，生產線控制系統採用匯流排結構式集散式控制，採用上位機組態軟體監控、西門子plc可程式控制器主控，各I/O分散在就地的分散控制方式，工業乙太網結合profibus匯流排通訊模式，大大提高系統的安全性和可靠性。線上檢測厚度、溫度、壓力、速度、重量等技術參數進行閉環自動調節，同時配備全套德國Siempelkamp技術的壓機濕處理系統，有效提高了系統的安全可靠性，保證壓機運行更安全、高效、環保。
3、採用國際先進的高精度施膠技術
該項目引進世界上最先進的線上施膠工藝技術與設備，採用線上施膠技術。表、芯層刨花分別採用高精度的質量流量計計量，依據表、芯層刨花的檢測重量以及生產工藝擬定的施膠配方，表、芯層膠液、固化劑溶液、防水劑以及緩衝劑等組分採用重量法或體積法分別計量後注入拌膠機。線上施膠技術計量準確，取消了傳統的調膠工序，極好地滿足刨花板穩定高效生產的要求。
4、採用國際先進的熱能中心技術——美國GTS能源工廠工藝技術
（1）該項目選用熱能中心技術，熱能利用率達95%左右。熱能中心（也稱能源工廠）是利用包括砂光粉、篩選廢料、樹皮等生產廢棄物的燃燒，產生高溫煙氣加熱導熱油和水，產生熱油和蒸汽，供各設備用熱，同時熱煙氣則經除塵後直接用於乾燥工藝。煙氣溫度高，乾燥速度快，與採用燃煤加熱導熱油、通過熱交換產生熱空氣為乾燥介質的乾燥方式相比，減少了一次熱交換，提高了能源利用率，熱能利用率可達到95%左右；
（2）通過熱能中心工藝設計，所有生產用熱不用燃煤，由於以生產廢棄料為主燃料，以果樹枝和農作物秸稈為補充，預計全年可節約標煤近3萬噸。使生產減少了對燃煤的使用和依賴，並提高熱效率。
（3）能源工廠技術的採用，使得生產過程中無二氧化硫排放，熱油、煙氣循環利用，廢氣、廢水零排放，所有生產線回收廢料垃圾被完全利用，資源利用率高，極其環保。
5、採用國際最先進的低能耗高效率乾燥技術——德國Siempelkamp公司Buttner單通道鼓式乾機
刨花乾燥採用國際最先進的德國Büttner單通道滾筒式乾燥機，乾燥介質為經除塵淨化處理的熱煙氣，乾燥溫度高、速度快，與以熱空氣為乾燥介質相比，省卻了兩次熱交換，熱效率相應得以提高。具有節能、高效、安全、環保等特點。系統配置德國MINIMAX公司自動消防系統，有效保證安全生產，是目前人造板生產線自動滅火系統的最佳配置之首選。
6、產品環保，甲醛游離含量遠遠低於國標，達到國際標準
（1）工藝操作中採用線上施膠技術，將膠料、固化劑及甲醛捕捉劑單獨連續計量，在混合器中混合後均勻施膠，免去了調膠工段，大大降低游離甲醛的含量。
（2）採用用於甲醛捕捉的尿素研磨系統，可確保生產的刨花板游離甲醛含量最低，生產出的批量產品質量穩定。
（3）高濃甲醛(濃度48%)不脫水脲醛樹脂膠的套用，使得刨花板生產線不產生工藝廢水，還具有性能優越、生產效率高、能耗和成本低等特點。該技術的套用使該項目與其他國內刨花板生產線對比：突破生產能力的瓶頸，大大降低了制膠能耗，徹底解決了制膠廢水導致的環境污染問題，同時大幅提高了產品的物理力學性能，所生產的產品其游離甲醛含量可達到0.25mg/100g（國標只要求9mg/100g就合格），真正是超E0級的刨花板，可滿足刨花板全球要求最高標準瑞典宜家公司和日本F****(F四星)的要求。
7、國際先進的砂光設備與工藝技術
砂光機採用義大利Imeas的8砂架重型砂光機，加工精度為±0.050mm，配合高精度的辛北而康普公司的連續壓機及鋪裝系統，刨花板的砂削量雙面可控制在0.6mm以下。
8、採用國際領先砂光鋸切設備與工藝技術——德國AnthonGmbH砂光鋸切設備與工藝技術
在亞洲首家引進AnthonGmbH寬幅結構及先進的切割設備和生產工藝專利技術，裁切精度極高，能夠鋸切目前市場上各種定製尺寸的板材，滿足成品板不同幅面尺寸的要求，也是當今世界自動化程度最高的安全、高效的堆垛系統。
9、世界領先的高品質刨花製備設備與工藝技術——德國Siempelkamp公司Hombak環式刨片機，為目前國際上技術性能最先進的刨片機，所刨出的刨花形態能夠滿足優質刨花板的生產工藝要求。
該技術將木片刨成設定厚度的刨花，能使物料均勻進料，篩分出砂石和細料，能將金屬和石塊從物料中分離出來。該項國內獨家引進的特殊生產工藝，所生產刨花板芯層刨花呈長條、扁平狀，大大提高了板材的物理性能指標，提高了板材的抗變形能力。
10、Siempelkamp公司ProcesscontrolsystemProd-IQ生產智慧型資料庫系統在生產線中的套用。
SiempelkampProd-IQ®.管理軟體在生產線的運用，該軟體包含生產管理、質量預警和維護保養，能有效提高產品質量。
11、集成到生產過程的測量系統——德車SicoScan設備與工藝技術
SicoScan能夠測量板坯含水率、板坯重量以及板坯厚度，並對壓機出口的鼓泡探測。所有測量數據被收集到中央資料庫系統，並由Prod-IQ®進行處理，同時，測量結果被套用到生產過程中以進行及時調整，最佳化生產工藝。
12、配置國內頂級木業實（化）驗室設備
巴邁隆木業以為客戶提供高品質的產品為已任，高度重視產品質量的檢測、科研與產品及工藝的創新開發，擁有行業內頂級的實驗室，配備最先進的甲醛測試儀（IMAL)可2小時出結果、X-剖面密度儀(IMAL)等成套的板材檢測設備。引進吸納高素質的科技人才，為開發新產品、改進工藝技術、提高產品質量而不懈探索，為客戶創造新價值，為提高人們的生活品質而不斷努力。
（三）環保優勢
巴邁隆衡水刨花板項目為低碳環保、高效節能和資源綜合利用項目，屬於國家產業政策鼓勵發展的資源綜合利用循環經濟產業。選址於河北省武邑縣農副產品加工循環經濟園區。產品生產利用三剩物、次小薪材林業剩餘物為原料，年產30萬m3的刨花板將可替代近70萬m3原木。工廠所有生產用熱介質來自配套建設的廢料燃燒爐——即熱能中心，熱能利用率達95%，生產過程產生可燃性生產廢料約22808噸，作為熱能中心燃料轉化為生產所需熱能，可代替標煤約11400噸；外購補充木質廢料及棉稈、麥秸稈等生物質原料26561噸，可代替標煤約13280噸（僅此一項年可節約成本2200萬元）。刨花板生產線採用德國的生產設備和先進加工工藝技術，生產過程中污、廢水做到零排放，不產生生產垃圾（所有廢料通過能源工廠全部回收利用）、生產工藝中的熱煙氣經過多次循環回收利用並加以除塵後，做到廢物、廢水、廢氣“零排放”，對生態環境沒有影響，是當前世界上節約林木資源、發展以低能耗、低污染、低排放為基礎低碳經濟的最有效途徑之一。
公司按照環保部門要求，對生產過程進行全程控制，並且廠區內設定環保、安全、節能辦公室，設一名專職環保、安全人員，負責本廠環境保護管理、日常監測、化驗工作。項目配套建設一座熱能中心，不用燃煤，為達到保護環境、節約能源、清潔生產的目的，生產過程的廢料將全部作為燃料轉化為熱能，以農作物秸稈為補充燃料。
（四）交通優勢：
巴邁隆衡水工廠地處辛集和衡水，距離北京約260公里，對主要面對華北市場、東北市場巴邁隆木業來講，在交通運輸上具有得天獨厚的運輸成本優勢。目前華北地區，特別是北京、天津等地區高檔人造板市場主要來源於廣東、福建、吉林等省份，相比競爭廠家巴邁隆有較強的競爭優勢。
（五）資源優勢：
河北是全國平原地區速生豐產林種植面積較大的重點地區,處於全國前列。僅衡水市就有林地面積達344萬畝，其中，用材林面積240萬畝，林木蓄積量達620萬立方米。四旁植樹總量1.9億株，林木蓄積量達300萬立方米。在用材林中，速生楊占92.4%，柳、槐、榆等占7.6%。此外，衡水市委、市政府2011年還提出“十二五期間人均一畝林”預計125期間將新增200多萬畝林地。充足的林木資源，可以滿足年生產100萬噸紙漿、200萬立方米板的木材需要，而且可以達到木材資源的永續利用。為保障本項目順利實施，衡水市政府市長辦公會會議紀要特別明確：十二五期間，不再審批其他消耗同類原材料資源的項目。
（六）產品優勢：
巴邁隆產品獨有性能特點，給廠商創造更高的產品附加值：
（1）產品定製定尺：亞洲首條萬能鋸切和機械手系統，使得巴邁隆成為首家能夠根據客戶需求量身定製生產各種規格板材，及大幅面、大尺寸板材，有效降低家具廠商製造成本。
（2）產品環保優勢：獨有制膠工藝和配方，使得巴邁隆成為國內唯一能夠連續、穩定和批量生產和提供F****和超E0級刨花板的廠家。
（3）產品不易變形：超高的彎曲彈性模量，達到或超過歐州最高標準，使得巴邁隆板材更不易變形，；
（4）產品貼面不透底：世界一流的裝備與工藝使得巴邁隆刨花板板面色澤白淨亮麗，表面細膩，無針眼，無膠斑，貼面不透底，可進行各種低克度裝飾紙貼面
（5）產品鋸切更省鋸：歐州最新一代的裝備設備及工藝能夠有效剔除了物料中金屬及砂石，使得板材含沙量更低，質地純淨均勻，“淨”板生產，機械加工性能優良，裁板更省鋸。
（七）人才優勢：
公司員絕大部分員工均來自國內大型人造板企業的高級專業技術人員和一線生產骨幹，能夠確保生產線能夠穩定連續生產出高品質的產品
（八）品牌優勢：
通過4年多的時間，巴邁隆中纖板以穩定的產品質量贏得了市場，被市場譽為“河北第一板”，榮獲第二屆中國國際林業產業博覽會金獎和“中國林產品指標企業”。巴邁隆產品在華北區人造板市場上具有強大品牌效應和感召力。
二、建設意義
1、經濟效益：項目一期引進的是目前世界上最先進生產裝備和專利工藝技術，是長江以北地區最大的單條連續壓機生產線和兩條辛北爾康普貼面板生產線，主要生產E1\E0\超E0\F★★★★標準、6-40mm規格的高檔家具及建築裝修板材，代表當今國際人造板生產最高水平；也是國內首家採用德國安通公司鋸切系統，實現與家具廠家的無縫對接。項目一期預計每年可實現利稅13500萬元。
2、社會效益：順應衡水市林業發展需求，項目高效節能、綠色環保、綜合利用低碳經濟，有效增加農民收入。
（1）富民效益：項目一期正式達產後，每年原材料收購40多萬噸枝椏材、外購棉材秸稈近30000噸，直接增加農民收入2.3億多元，並帶動農民新增5萬畝林木種植面積。
（2）節能效益：所有生產用熱採用能源工廠，以生產廢料和外購秸稈棉材等為燃料，熱能利用率達95%左右,比蒸汽加熱節能30%～40%，年可替代標煤24680噸。
（3）低碳經濟：本項目是以農林剩餘物為原料的資源綜合利用項目，年產30萬m3的刨花板，將可替代近90多萬M3的原木，節約森林木材資源，有效保護環境。
3、具體帶動作用的農業產業化項目
本項目順應了衡水市林業發展的現實需求，對實現衡水市“林產一體化”產業具有重要的戰略意義。衡水市以速生林為主的林業發展始於2002年，依靠國家項目支持，通過政策促動、機制調動、市場拉動和行政推動等措施，造林實現了跨越式發展，目前擁有240萬畝用材林，其中，中齡林和近熟林達180萬畝，絕大部分已到砍伐期和輪伐期，目前衡水市急需一個能夠迅速消化速生豐產林原料和枝椏材的林工產業板塊，以此來支撐本市林業的可持續發展模式，真正實現林業建設的良性循環發展。因此，本項目的建設不僅符合衡水林業產業發展的現實需求，同時也順應了衡水未來林業的發展趨勢。據測算，本項目建成後，每年用於收購枝椏材、果木等原材料和棉稈、麥稈等能源工廠所需燃料的支出，就可為農民創收2.3億元，每年上利稅13500萬元。它的建設，必將極大地促進衡水市林業經濟的可持續循環發展，真正實現“林板一體化”產業鏈條，成為武邑縣和衡水市未來經濟發展的一個新的亮點。
