套用
工頻火花機工頻火花機實際上是一種線上弱點檢測儀器。它將設定電壓值按照一定規律周期性的載入到絕緣線上，而導體部分則接地。這樣在導體和絕緣表面形成一個電壓差，從而可以檢測絕緣層是否有不良。而工頻火花機其實就是指規律性不同，工頻是在中國是指50HZ，也就是每秒鐘火花機會施加50次的電壓。電線電纜線上檢測火花機可根據電線纜的種類分為交流火花機和直流火花機兩種，而交流又細分為高頻火花機和工頻火花機兩種，只是高頻火花機大多用於生產速度在500米--1500米每分鐘的芯線押出上，而工頻火花機只能用於芯線生產速度在500米以下的芯線押出及護套外被覆檢測。現在對於工頻火花機主要技術研究在國外的有英國的蓓達，美國的柯林頓，在國內也有很多廠家生產工頻火花機。
特點
根據美國UL標準的要求：電線電纜在通過火花機檢測時，任何一個點都必須接受到18次以上的電壓打擊檢測（中國CCC標準為6次電壓），工頻火花機的電壓打擊檢測每秒種只有50次，高頻火花機的電壓檢測每秒鐘有2500--3500次之多，所以高頻火花機適合做高速電線生產線的檢測，而工頻則適合做500米/分鐘以下的低速電線及外被護套生產線檢測。高頻火花機不能用在低速生產中電線檢測的原因，因為生產線的速度在低於500米/分鐘時，高頻電壓（2500次電壓--3500次電壓/秒）會因為生產線的速度慢而多次重複檢測，最後將損壞電線電纜，交流火花測試機使產品周圍的空氣電離(一種藍色的電暈)形成電場。這電暈是可導電的,提供了一種良好的測試﹐即使當電極珠鏈沒有被連線到時。電暈是由於交流電在每個周期內由正向轉向負向時產生的。由於這些原因﹐高頻火花機產生的電暈比60赫茲的更多。又由於﹐靠近電線製品的電暈是熱的。如果我們將一根接地電纜穩定放在施以高頻電極電壓的電極中一會兒﹐你將注意到與電暈有接觸的絕緣部分有明顯的變熱。這熱量幫助擊穿電線絕緣較薄的地方﹐否則線材通過電極而沒有被檢測到﹐結果在以後的火花測試和高壓絕緣試驗將會失效。）
技術指標
輸出電壓
1.1.火花機使用的高電源為工頻高電壓電源,工頻高壓電源一端接地.
1.2.試驗電壓0-額定電壓,連續可調,標示值相對誤差為±5%.
試驗電極
2.1.試驗電極底部可製成"V"型或"U"型,試驗電極有效寬度不小於最大被試品外徑30mm.
2.2.電極為金屬製成的珠鏈或環連結觸電極,鏈長應大於V形或U形度部深度.
a.珠子直徑2.5mm,相鄰兩鏈的間距應大於5mm,珠子直徑5mm,相鄰兩鏈的間距不大於8mm.一串珠上相鄰兩顆珠子的間距應不超過2.5mm.
b.環由直徑大於0.8mm金屬絲構成,環的狹邊不大於5mm.每100mm長的環鏈上,環鏈不小於20個.
c.鏈上的珠應分布均勻,表面光滑,不應該有刮傷被試品的任何毛刺,珠和環每一節都應靈活可繞.
保護電極
試驗電極的兩端應有接地和保護電極.保護電極寬度不小於試驗電極有效寬度,長度不小於10mm.
最大檢測直徑
試驗電極有效寬度(mm) 55 80 65 70 75 80
最大檢測線纜直徑(mm) 25 30 35 40 45 50
最小靈敏度
電壓調至3KV,人工擊穿裝置火花間隙為0.25mm±0.05mm,穩定短路電流小於600uA,啟動人工擊穿裝置,施轉20次.火花機的擊穿掉閘次數應與實際擊穿次數一致.
試驗電極長度(mm) 最高檢測速度(m/min)
200 240
400 480
800 960
1000 1200
穩定性
將試驗電壓調整到最高(或實際使用最高值).在高壓端與地之間接入人工擊穿裝置,並在電極間放入一段沒有缺陷的最大規格的被試品.啟動人工擊穿裝置,旋轉20次.火花機的擊穿掉閘次數應與實際擊穿次數一致.
安全保護裝置
安全保護聯鎖裝置保證開啟試驗電極箱時,自動切斷電源,且試驗電極自動接地.
與舊型火花機相比,在結構上增加了保護電極和開啟電極箱時試驗電極自動接地的功能,在技術指標上,減少了試驗品在高電極中的停留時間,但靈敏度由之前的100mA提高到了600uA.靈敏度的大幅度提高,增強了機器對電線電纜缺陷的檢測能力,使其在半成品的檢測過程中,把住了質量關,從而提高了成品的合格率,降低了原材料的消耗.
接地
當一個絕緣缺陷通過電極，則電極對未接地導體形成電弧，電弧將導體和電極連線起來。若火花機在工頻下工作，最終，未接地導體的電位會高達滿試驗電位，如果這時操作者與絕緣的露銅點接觸，則電流會通過人體流入地，電流最大值等於火花機的最大輸出電源，這個值低於“鬆手”臨界值，本身並沒有危險。然而對直流電壓而言，這樣兩次事故。從缺陷檢測的角度，檢測器電路必須把正常的電極電流與電弧使Cg與導體連線起來所形成的新電流區分開來。因為對直流情況，試驗過程中導體接地也是必要的。
