計算方法
要衡量工藝總平衡狀態的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即
首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產線的作業周期的工序時間只有一個，即最長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等於節拍(cycle time)。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時平均產量，求得一個產品的CT(Q，每小時產量)。
cycle time(CT)=Pitch time=3600/Q
1、生產線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工位數*CT))*100=(∑ti/(工位數*CT))*100
2、生產線的平衡損失率計算公式
平衡損失率=1-平衡率
改善原則
平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：
1、首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程式分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;
2、將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序;
3、增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等於提高了，單位產品成本也隨之下降;
4、合併相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業內容較多的情況下容易拉平衡;
5、分解作業時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。
