![工程訓練[西安電子科技大學出版社書籍]](/img/2/4f4/nBnauM3XzgDN1gDN5kDMzUTN1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzL5AzL0IzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmLzE2LvoDc0RHa.jpg "工程訓練[西安電子科技大學出版社書籍]")
編輯推薦
通過對本書的學習，學生可以了解毛坯和零件的加工工藝過程，正確地掌握材料及零件的主要加工方法，並獲得基本操作技能，同時對機械製造的全過程有一個初步的了解，為以後的學習及工作打下一定的實踐基礎。機械學科發展日新月異，新的加工設備、加工技術和加工工藝不斷發展，要適應時代的發展，培養適合企業需求的人才，除了了解傳統的機械加工設備、技術和工藝方法，更需要了解和學習現今機械加工技術的發展情況和未來的發展方向。因此，本書與其他同類教材相比，在內容編排上體現了“先進性和適用性”。本書在介紹傳統工種基礎知識和操作方法的同時，也著重介紹了各種刀具材料、數控刀具的結構和選用，以及數控車床、數控銑床（加工中心）、數控線切割和數控電火花的編程操作等當今機械加工技術所需的內容。同時，本書對一些先進制造技術的發展也進行了介紹，有利於擴展學生的知識面。此外，全書貫徹由淺入深、循序漸進的原則，在首先介紹工程材料和製造技術基礎內容的基礎上，以操作過程和操作技術為主，依次對各種加工技術進行介紹，並列舉了加工實例，以培養學生掌握實際基本技能的能力。同時，每章最後都附有複習思考題，以引導學生獨立思考，培養其分析問題和解決問題的能力。
內容簡介
本書共分7章，主要介紹與工程訓練有關的基礎知識和操作方法，包括：工程材料與製造技術基礎，鑄造、焊接與塑性成形技術，車削加工，銑削、刨削與磨削加工，鉗工，數控加工和先進制造技術。 同時，本書對各工種列舉了加工實例，便於學生學習和套用。
本書可作為大學機械類及近機械類各專業本科、專科的工程訓練課教材，同時可供成人高校、電視大學、職工大學、函授大學選用，也可供機械製造行業的工程技術人員參考使用。
目錄
第 1 章 工程材料與製造技術基礎 ………1
1.1 工程材料 …………………………………1
1.1.1 材料的發展與概述……………………1
1.1.2 工程材料的分類與套用………………2
1.1.3 工程材料的性能………………………4
1.1.4 機械產品常用的金屬材料……………5
1.1.5 金屬熱處理的基本概念………………8
1.1.6 刀具常用材料………………………11
1.2 機械製造技術 …………………………15
1.2.1 機械製造技術概念…………………15
1.2.2 零件的加工質量……………………17
1.2.3 常用量具和使用……………………20
複習思考題……………………………………32
第 2 章 鑄造、焊接與塑性成形技術 …33
2.1 鑄造 ……………………………………33
2.1.1 鑄造生產概述………………………33
2.1.2 造型材料……………………………33
2.1.3 造型與造芯方法……………………35
2.1.4 鑄造工藝……………………………39
2.1.5 鑄型澆注、落砂、清理及
缺陷分析……………………………40
2.1.6 鑄造操作主要安全注意事項………43
2.2 焊接 ……………………………………43
2.2.1 概述…………………………………43
2.2.2 焊條電弧焊…………………………44
2.2.3 氣體保護焊…………………………51
2.2.4 氣焊與氣割…………………………54
2.2.5 其他焊接方法………………………56
2.2.6 焊接操作主要安全
注意事項……………………………63
2.3 塑性成形技術 …………………………64
2.3.1 概述…………………………………64
2.3.2 鍛造的生產過程……………………65
2.3.3 鍛造的成形方法……………………68
2.3.4 板料衝壓……………………………78
2.3.5 先進塑性成形技術簡介……………83
2.3.6 塑性成形操作安全注意事項………84
複習思考題……………………………………85
第 3 章 車削加工 …………………………86
3.1 車削概述 ………………………………86
3.1.1 車削運動……………………………86
3.1.2 切削用量……………………………87
3.2 普通車床 ………………………………89
3.2.1 車床型號……………………………89
3.2.2 普通車床結構………………………89
3.2.3 刻度盤及刻度盤手柄的使用………90
3.3 車刀 ……………………………………91
3.3.1 車刀的材料…………………………91
3.3.2 車刀的組成…………………………92
3.3.3 車刀的種類和結構形式……………92
3.3.4 車刀的角度…………………………93
3.4 車削加工時工件的裝夾 ………………94
3.5 基本車削操作 …………………………96
3.5.1 車外圓………………………………96
3.5.2 車端面………………………………98
3.5.3 車台階軸……………………………99
3.5.4 切斷和車外溝槽……………………99
3.5.5 鑽孔和鏜孔…………………………101
3.5.6 車圓錐面……………………………102
3.5.7 車特形面……………………………103
3.5.8 車三角螺紋…………………………104
3.5.9 滾花加工……………………………106
3.5.10 車削端面槽 ………………………107
3.6 車工綜合工藝舉例 ……………………108
3.7 車削操作安全注意事項 ………………108
複習思考題……………………………………109
第 4 章 銑削、刨削與磨削加工 ………110
4.1 銑削 ……………………………………110
4.1.1 銑削概述……………………………110
4.1.2 銑床常用刀具及銑床的
主要附屬檔案 ……………………………113
4.1.3 銑削基本操作………………………117
4.1.4 銑削綜合工藝舉例…………………122
4.1.5 銑床操作安全注意事項……………124
4.2 刨削 ……………………………………124
4.2.1 刨削概述……………………………124
4.2.2 刨刀及工件的安裝…………………130
4.2.3 刨削基本操作………………………131
4.2.4 刨削綜合工藝舉例…………………133
4.2.5 刨床操作安全注意事項……………135
4.3 磨削 ……………………………………135
4.3.1 磨削概述……………………………135
4.3.2 砂輪…………………………………139
4.3.3 工件的安裝及磨床附屬檔案……………141
4.3.4 磨削基本操作………………………142
4.3.5 磨削綜合工藝舉例…………………145
4.3.6 磨床操作安全注意事項……………145
複習思考題……………………………………146
第 5 章 鉗工…………………………………148
5.1 鉗工概述 ………………………………148
5.1.1 鉗工的加工特點……………………148
5.1.2 鉗工工種的分類……………………148
5.1.3 鉗工常用的設備和工具……………148
5.2 劃線 ……………………………………149
5.2.1 劃線的概念…………………………149
5.2.2 劃線的工具及其用法………………150
5.2.3 劃線操作……………………………154
5.3 鏨削 ……………………………………155
5.3.1 鏨削的概念…………………………155
5.3.2 鏨削的工具…………………………155
5.4 鋸削 ……………………………………156
5.4.1 鋸削的概念…………………………156
5.4.2 鋸削的工具…………………………156
5.4.3 鋸削的操作…………………………157
5.4.4 鋸削的套用…………………………160
5.5 銼削 ……………………………………161
5.5.1 銼削的概念…………………………161
5.5.2 銼削的工具…………………………161
5.5.3 銼削的操作…………………………163
5.5.4 銼削的套用…………………………167
5.6 孔加工 …………………………………168
5.6.1 鑽孔…………………………………169
5.6.2 擴孔…………………………………173
5.6.3 鉸孔…………………………………174
5.6.4 鍃孔…………………………………176
5.7 攻螺紋和套螺紋 ………………………176
5.7.1 攻螺紋………………………………177
5.7.2 套螺紋………………………………179
5.8 刮削 ……………………………………180
5.8.1 刮削的概念…………………………180
5.8.2 刮削的工具…………………………180
5.8.3 刮削的操作…………………………181
5.9 鉗工綜合工藝舉例 ……………………182
5.10 鉗工操作安全注意事項 ………………183
5.11 機械的裝配和拆卸 ……………………184
5.11.1 裝配的概念 ………………………184
5.11.2 典型裝配的方法 …………………187
5.11.3 裝配和拆卸的注意事項 …………190
5.11.4 裝配綜合工藝舉例 ………………191
複習思考題……………………………………191
第 6 章 數控加工 …………………………193
6.1 數控加工概述 …………………………193
6.1.1 數控加工的概念……………………193
6.1.2 數控加工編程基礎…………………194
6.2 數控車床的加工 ………………………199
6.2.1 數控車床的概念……………………199
6.2.2 數控車床坐標系與工件坐標系……200
6.2.3 數控車床的編程指令………………202
6.2.4 數控車床刀具………………………204
6.2.5 數控車床對刀方法…………………208
6.2.6 數控車床加工示例…………………209
6.2.7 數控車床及車削加工中心的
安全操作規程………………………211
6.3 數控銑床與加工中心的加工 …………211
6.3.1 數控銑床與加工中心的概念………211
6.3.2 數控銑床與加工中心的
工具機坐標系與工件坐標系…………213
6.3.3 數控銑床與加工中心編程指令……214
6.3.4 加工中心（數控銑床）刀具 ………217
6.3.5 數控銑床與加工中心對刀方法……223
6.3.6 數控銑床與加工中心加工示例……224
6.3.7 數控銑床及加工中心的
安全操作規程 ………………………228
複習思考題……………………………………229
第 7 章 先進制造技術 ……………………231
7.1 特種加工 ………………………………231
7.1.1 數控線切割…………………………231
7.1.2 數控電火花加工……………………239
7.1.3 其他特種加工技術簡介……………244
7.2 高速高效加工技術 ……………………248
7.2.1 高速切削加工技術簡介……………249
7.2.2 高效磨削加工技術…………………250
7.2.3 車銑複合加工技術…………………252
複習思考題……………………………………254
參考文獻………………………………………256
