工業用電現狀
一工藝落後
在我國的工業企業中，很多技術還停留在上世紀七八十年代水平，甚至還有部分企業採用蘇聯時期的生產技術或工藝，特別是高耗電行業，鋼鐵、化工、建材、機械、有色金屬、紡織、石油、煤炭等行業，生產工藝普遍落後，產品產量和質量也相對很低，單位產品能耗和電耗大。
二供電效率低
1、變壓器及配電線路配置不合理
工廠供配電系統中能耗最多的是電力變壓器及配電線路。由於市場需求的變動和工廠生產工藝的改變，配電線路粗細和長短不合理、不規範，也導致線路損耗大幅度增加。
2、用電設備陳舊老化
目前我國工礦企業中也有不少的變壓器、電動機、風機、泵類、壓縮機、電焊機等通用設備是屬於六七十年代的產品，有的設備及供電線路非常陳舊，這些設備及供電線路在運行時效率低、耗電多、浪費非常大，存在著很大的節電潛力。
三品質質量差
1、諧波的影響
工業自動化使用整流器、變頻器、可控矽等非線性設備，會產生大量的諧波，使系統電壓和電流的波形畸變，諧波的危害已成為電網最主要的公害。
2、供電電壓不穩定
工業輸變電網系統負荷大、分布廣，用電高峰期和低谷期分布時段非常明顯，因此在用電高峰和低谷時段電壓波動很大，都會在很大程度上浪費電能，不但增加了電耗，也影響到用電設備的使用壽命和用電安全。
四管理粗放
能效使用與供電系統及各種設備的運行狀態管理、維護、檢修密不可分，而大部分企業只從保障設備正常運營角度對電能進行管理，從沒有從電能使用效率、生產成本和設備使用壽命等角度對電能進行精確監督管理。
工業節電策略
一電機變頻
我國工業用電約占總用電量的70%左右，其中電動機的耗電量又占企業總用電量的60%，如果現有電動機能夠達到世界先進水平或採用變頻技術，則每年可節約電量近600億kwh。電機節電器是由中央控制器（CPU）、可控矽、晶閘管等原件組成，運用數字控制理論和技術，對電動機設備運行情況進行實時檢測。根據電動機負載的變化，從而調節輸入電機的功率，它能在百分之一秒里檢測並供給電機最適量的電能。動態的調整電動機的輸出功率是“ 電機節電器”的核心技術，從而使電動機及設備運行始終保持在最佳的經濟當量，達到電動機節電運行的目的。在運行時，動態的調整電機運行過程中的電壓與電流，保證電機的輸出轉矩與實際負荷需求精確匹配，能有效避免電機因出力過度造成的電能浪費，具有很好的動態節電控制功能，能有效的降低電機的銅損、鐵損，改善電機的起動、停機性能，延長電機的使用壽命。
二設備調速
變頻調速可以實現普通異步電動機的無級調速，調速範圍大，靜態穩定性好；啟動電流小，減少了電源設備容量；啟動平滑，消除機械的衝擊力，保護機械設備；具有顯著的節電效果，節電率一般為20%—50%；對電機具有保護功能，降低了電機維修費用。目前低壓電機變頻裝置可套用範圍非常廣泛，其優越的性能是其它調速方式無法比擬的。
三壓縮空氣
根據現場空氣消耗量、壓縮空氣品質、工作壓力合理選擇適當而又高效的空氣壓縮機。另外可以加裝變頻器控制電動機轉速，避免電動機頻繁啟動，達到節電增效的目的。
四無功補償
對於企業和廠礦中的電動機等容量較大，負荷平穩且經常使用的用電設備無功負荷應優先採用隨機補償，提高功率因數，改善電壓質量；照明用的節能螢光燈也應採用隨器補償；在變壓器負荷側裝設按無功功率自動分組投切的集中無功補償裝置；大型企業可分散裝設在各車間，隨無功負荷自動投切。
五節能變壓器
全國在網上運行的1980年以前生產的老系列配電變壓器還有2.5億KVA。與國家正在推廣的S11節能變壓器相比，空載損耗高出30%以上，負載損耗高出5%以上。如果採用節能型變壓器，它的投資可以在5年左右從節約的電費收回，而變壓器的壽命可以達到25年以上。
六利用餘熱
如煉鋼轉爐可以採用煤氣回收法，將排煙中大量的一氧化碳氣體通過冷卻除塵後加以回收，用作化工原料或燃料，或者進行發電；石化企業可以利用每天排放的火炬氣作為鍋爐的燃料，利用柴油機的高溫排氣供應餘熱鍋爐產生蒸汽，可供生活日用，也可驅動輔助汽輪機發電。發電企業可使用氣動設備，利用余汽，減少廠用電，增加發電量。
七天文控制
天文控制器(天文鐘)是將計算機技術智慧型控制技術與天文學理論相結合而產生的高新技術產品.自動高精度計算天黑天亮時間,自動調整天文控制時間，與其他節能裝置的功能和時間控制器的調整方便達到各種路燈照明等節電效果。
