概念
工業污水（industrial wastewater ）包括生產廢水和生產污水，是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。處理原則
處理的基本原則1、優先選用無毒生產工藝代替或改革落後生產工藝,儘可能在生產過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產生。
2、在使用有毒原料以及產生有毒中間產物和產品過程中,應嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失,儘可能採用合理流程和設備。
3、含有劇毒物質廢水,如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流,以便處理和回收有用物質。
4、流量較大而污染較輕的廢水,應經適當處理循環使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。
5、類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、製糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統進行處理。
6、一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應先經處理後,按允許排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。
7、含有難以生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或實行閉路循環。
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廢水危害
1、工業廢水直接流入渠道，江河，湖泊污染地表水，如果毒性較大會導致水生動植物的死亡甚至絕跡2、工業廢水還可能滲透到地下水，污染地下水，進而污染農作物；
3、如果周邊居民採用被污染的地表水或地下水作為生活用水，會危害身體健康，重者死亡；
4、工業廢水滲入土壤，造成土壤污染。影響植物和土壤中微生物的生長。
5、有些工業廢水還帶有難聞的惡臭，污染空氣。
6、工業廢水中的有毒有害物質會被動植物的攝食和吸收作用殘留在體內，而後通過食物鏈到達人體內，對人體造成危害。
工業廢水對環境的破壞是相當大的，20世紀的“八大公害事件”中的“水俁事件”和“富山事件”就是由於工業廢水污染造成的。
方法分類
污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。1、物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自淨能力強、污水處理程度要求不高的情況。
2、生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到淨化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
3、化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。
污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理。
一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態的固體物質，常用物理法。一級處理後的廢水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，還須進行二級處理。
二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物，BOD去除率為80%～90%。一般經過二級處理的污水就可以達到排放標準，常用生物膜處理法。
三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質，如除氟、除磷等，屬於深度處理，常用化學法。
污水工藝流程選型要求：對現有一級處理工藝進行加強處理效果的改造 改造應根據實際情況，充分利用現有處理設施，對現有醫院中套用較多的化糞池、接觸池在結構或運行方式上進行改造，必要時增設部分設施，儘可能地提高處理效果，以達到醫院污水處理的排放標準。
治理方法
一種處理工業污水的方法，屬於污水處理技術領域。其是將污水引往集水池，對集水池末尾一格調節pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩衝池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水並自溢至沉澱池沉澱後排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該方法處理的工業污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級水排放標準。沼氣發電是集環保和節能於一體的能源綜合利用新技術。它利用工業污水經厭氧發酵處理產生的沼氣，驅動沼氣發電機組發電，並可充分利用發電機組的餘熱用於沼氣生產，使綜合熱效率達 80 %左右，大大高於一般 30~40% 的發電效率，用戶的經濟效益顯著是處理工業污水的好方法。微電解法處理
1、技術概述：微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後，設備內會形成無數的微電池系統，在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用範圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸鹼活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
2、反應公式：
陽極：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
3、技術特點
⑴ 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時
至數小時；
⑵ 作用有機污染物質範圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果；
⑶ 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可；
⑷ 廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
⑸ 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性；
⑹ 該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
⑺ 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理；
⑻ 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜。
4、適用廢水種類
本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛套用於印染、化工、電鍍、製漿造紙、製藥、洗毛、農藥、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水；印刷廢水；採礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
新型催化活性微電解填料
1、產品概述：
新型催化活性微電解填料由該公司與科研院校共同研發，由具有高電位差的金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構式合金結構、比表面積大、比重輕、活性強、電流密度大、作用水效率高等特點。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定，可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證。
2、技術特點：
⑴陰陽極及催化劑通過高溫冶鍊形成鐵炭一體化，保證“原電池”效應持續作用。不會像鐵炭物理混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。
⑵填料通過高溫冶鍊形成架構式微孔合金結構，比表面積大，活性強，不鈍化、不板結，陰陽極針對不同廢水進行配比，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快，一般工業廢水只需要30-60分鐘，長期運行穩定有效。
⑶ 技術參數：
比重：1.0噸/立方米，比表面積：1.2 平方米/克，空隙率：65% ，物理強度：≧1000KG/CM
化學成分：鐵75-85%，碳10-20%，催化劑5%
⑷ 規格：1cm*3cm （大小可定製）
清潔生產
1、產品完善：調節產品結構最佳化產品配方組成；2、廢物產生源控制：能源、原材料和生產工藝最佳化，工藝設備改造和革新
3、廢物綜合利用：回收、再利用；
4、改進生產管理：崗位責任制，員工培訓制度，考核制度）、末端處理（處理程度確定--處理技術與工藝流程最佳化--達標排放）。
工業廢水回用
工業廢水處理回用是重要的節水途徑之一，可涉及冷卻、除灰、循環水、熱力等系統。冷卻水系統主要根據系統對水質要求的不同而採取循環、循序、梯級使用，熱力系統主要是蒸汽回收利用，其他系統的排水經處理後主要用於水力除灰渣、生產生活雜用水進一步處理後作為冷卻系統的補水。
目前，大多數企業都有污水處理廠，但僅限於將生產廢水和生活污水處理達標後直接排放，只有少數企業能做到廢水處理回用，但回用率不高，造成了水資源的嚴重浪費。因此，將工業企業的污、廢水處理回用，特別是回用於生產過程，是大有潛力可挖的。
在企業生產運行中，根據各工序生產對水質的要求不同，可以最大限度地實現水的串聯使用，使各工序各取所需，做到水的梯級使用，從而減少取水量，實現污水排放量的最小化；也可以針對污、廢水的不同性質採取不同的水處理方法，回用於不同的生產步驟，從而減少新鮮水的取水量、降低污水的排放量。
廢水處理回用蘊含的節水潛力很大。交通運輸設備製造業，可將含油廢水、電泳廢水、切削液廢水以及清洗液廢水等處理，回用於綠化、生活雜用以及生產。石油化工行業在有機生產過程中，可考慮將蒸汽冷凝水回收利用，作為循環系統的補水；將生產用井水回收利用，作為循環系統補水；也可增加回用水深加工裝置，將處理後的水作為循環系統的補水；有些冷卻器和特殊部位需要工藝水冷卻，也可考慮採用回用水。紡織印染行業是用水量較大的工業行業，可以採用生產過程中不同生產工序排放的廢水通過處理後再回用於本工序，也可將全部廢水集中處理後，全部回用或部分回用。啤酒行業可以安裝冷凝水回收裝置，有效降低鍋爐補水；罐裝車間的洗瓶水可以回收用於洗瓶機的鹼Ⅰ、鹼Ⅱ用水及殺菌機用水和設備、廠房衛生等；生產用水經過處理並加以沉澱，由加壓泵送至各用水點，可以用於鍋爐麻石除塵脫硫、中渣、沖廁、綠化及糟場沖糟、洗車、建設工地用水等；浸麥廢水可以處理回用於鍋爐除塵脫硫等。
