淬火是將工件加熱保溫後，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬，但同時變脆。
工具機導軌淬火及對工具機導軌進行淬火，導軌是工具機得以運動自如的重要部分，導軌的好壞決定了工具機的使用壽命長短。因此導軌淬火是必須的，通過淬火提高導軌的耐磨性，進而保證工具機的有效壽命。
工具機是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是製造機器的機器，所以又稱為”工作母機”或”工具機”，習慣上簡稱工具機。現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在工具機上用切削的方法進行最終加工。在一般的機器製造中，工具機所擔負的加工工作量占機器總製造工作量的40％-60％，工具機在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
工具機導軌淬火設備隸屬高頻淬火設備，高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中廣泛被採用。
工具機導軌淬火專用設備產品特點：
1. 超音頻、小型化、大功率。
2. 高淬火質量：電子管高頻淬層淺，尖角處易裂。可控矽中頻淬層太深易變形。只有本設備獲得高質量。
3. 淬火速度快：可達400mm/分，雙導軌可同時淬成。
4. 技術成熟、專業水平、經驗豐富，國內幾十家工具機廠在使用。
