性能
尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑膠的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦係數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐鹼和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。
運用
1111、1101 流化床工藝：粉徑： 100um 塗層厚度：350-1500um
1164、2157 微塗工藝： 粉徑： 55um 塗層厚度：100-150um
2158、2161 靜電噴塗： 粉徑： 30-50um 塗層厚度：80-200um
PA12-P40 P60 雷射燒結快速成型 粒徑：30~150um
套用：洗碗機網籃、尼龍包膠扣、汽車配件塗覆、卷材的塗覆、工業織物的塗覆、
紋理塗料的添加劑、金屬表面塗層、空調防護網罩；流化床、震動盤。
高性能精細粉末可以製造出高彈性耐磨質感塗料。具有表面光滑,色澤艷麗,塗膜彈性好，機械強度高，附著力好，同時又具有耐磨，耐熱，耐潮濕，耐鏽蝕，耐老化等特點，材料無毒，對人體無害，產品廣泛運用用於掛曆，檯曆，內衣掛鈎的塗敷，也用於運動器材，電線表面塗敷，橋樑，船舶等線材，管材的塗敷及工程部件的塗敷。
清潔套用
在清潔劑中添加有機皂土或尼龍粉末等吸油原料，即使多餘的清潔劑被洗掉這些原料液仍舊留在皮膚表層而繼續發揮作用，是以期望該油性皮膚期望能在一定程度上控制皮膚的在出油率，以控制通常在皮膚清洗後3小時再次出現的油光。
顆粒細度
粉末塗料和溶劑型塗料的顯著區別是分散介質不同。在溶劑型塗料中，使用有機溶劑作為分散介質；而在粉末塗料中，則使用淨化的壓縮空氣作為分散介質。粉末塗料在噴塗時呈分散狀態，不能調節塗料的顆粒度。因此，適合靜電噴塗的粉末顆粒細度是重要的。
適合靜電噴塗的粉末塗料，其顆粒度最好在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小於10微米的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，超細粉的含量不能太多。這裡值得注意的是，粉末的顆粒度和塗膜的厚度有關，對粉末塗料的顆粒度要有一定的分布範圍才能得到厚度均勻的塗膜。如要求塗膜的厚度是250微米，則粉末塗料的最大顆粒不能超過65微米，（200目—240目），而大部分粉末都應通過35微米（350目—400目）。為了控制和調整粉末顆粒的大小在粉碎設備上應能加以調整。
對180目粉末塗料的粒度分布
標稱目數 400目 240目 180目 170目
通過百分比 40-50% 70-85% 95-99% 100%
粉末塗料的顆粒分布可用KCY型自動記錄顆粒測定儀進行測試
粉末的顆粒度超過90微米時，在靜電噴塗時，顆粒所帶的電荷與質量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。
相關介紹
在雷射燒結快速成型工藝中，粉末粒徑大小和均勻度對燒結後的產品呈現出不同的效果。
在數控工具機網可以看到放大500倍的尼龍粉末燒結物 。
33um尼龍粉末
根據粉末塗料在靜電噴塗工藝中的要求，達到33um的尼龍粉末是最理想的，最小粒徑因大於10um，最大粒徑在65um。越是寬的但粒徑分布，會降低噴塗後的表面性能。我們需要最好的粒徑分布在20~40um之間（300~625目）。需要得到40um全部通過率的尼龍粉末是我們粉體工程開發的重點。
