概況
對夾式蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,可以起到流量調節的作用,當蝶板旋轉到90°時,閥門達到最大開度。
對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性軟密封和金屬密封兩種密封型式。彈性軟密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
採用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性軟密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛套用,而且還套用於熱電站的冷卻水系統。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連線在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連線在管道法蘭上。
性能比較
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好,不易漏水?
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大,占用空間大。
蝶閥體積小,占用空間小。
具體選用的時候,還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。
規範規定公稱直徑大於50的用碟閥。
對夾式蝶閥是國家級重點新產品,高性能的手動蝶閥採用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處於滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。
用途
用於硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
用於硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、乾吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
還廣泛用於:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、鹼液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
對夾式蝶閥結構特點
①三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便於安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用於各種介質,並可進行襯裡防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定,法蘭連線尺寸按JB/T79-1994的規定。
分類
結構形式
(1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥
密封面材質
(1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。 2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。 (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
密封形式
(1)強制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產生。 2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩產生。 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。 (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
工作壓力
(1)真空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。 (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
工作溫度
(1)高溫蝶閥。t>450 °C的蝶閥 (2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。 (3)常溫蝶閥。一40C<t<;120 °C的蝶閥。 (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。 (5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。