基本資料
寶山鋼鐵股份有限公司電廠(以下簡稱寶鋼電廠),位於上海北翼寶鋼廠區中部偏北,東臨長江,北依練祁河,占地面積共40.4公頃。寶鋼電廠始建於1979年,第一台機組於1982年4月30日併網發電,是寶鋼首個建成投產、還清貸款的項目。寶鋼電廠現擁有3台350MW的燃煤發電機組和1台150MW的燃氣-蒸汽聯合循環發電機組,總裝機容量已達1200MW,是當今中國最大的自備電廠。寶鋼電廠下設發電分廠、設備車間、生產技術室、辦公室等四大部門和黨群系統,現有職工317人。
寶鋼電廠建廠至今,取得了令人矚目的成績:各項經濟指標均處於國際或者國內先進水平,發電煤耗最低達314g/kwh,並曾經創下過連續安全生產1034天的全國記錄,並以在國內電業率先採用機組集控體制和點檢定修制度等先進管理模式而在同行業中享有良好聲譽。
多年來,寶鋼電廠對環境保護十分重視,先後獲得過全國環境保護先進企業、上海市文明單位、上海市花園單位、冶金部花園工廠、國家花園工廠、上海市無吸菸單位等多項榮譽稱號,並通過了ISO14001環境體系認證。
環境保護
減少二氧化硫排放,加快燃煤發電機組煙氣脫硫治理,是寶鋼近年來建設環境友好型企業的一大力舉。昨天,隨著脫硫副產品——石膏的穩定生成和168小時功能考核的結束,寶鋼分公司電廠1號機組脫硫裝置正式投入運行。至此,寶鋼電廠三台燃煤發電機組已有兩台完成脫硫改造,實現“綠色”發電。
近年來,寶鋼積極回響國家號召,加大自備電廠燃煤機組脫硫改造力度。2006年,寶鋼電廠第一套脫硫裝置在2號機組成功投運,脫硫效率達到95%以上,二氧化硫排放濃度大大降低。
電廠1號機組脫硫改造項目於2007年3月20日開工建設,今年上半年完工。此次脫硫改造在吸取2號機組成功經驗的基礎上,進一步最佳化了工藝,提高了自動化程度,裝置達到國際先進水平,且運行穩定、維護簡便,可適應不同煤種和機組負荷的變化。與先期投運的2號脫硫裝置一樣,實現了全過程綠色環保:利用寶鋼分公司煉鋼焙燒分廠水洗石灰石泥漿作為脫硫劑,以廢治廢,最大限度降低運行成本;確保工藝流程和裝備安全可靠,杜絕了二次污染的產生;在實現脫硫的同時,可進一步降低鍋爐煙塵的排放;產生的副產物二水石膏可實現綜合回收利用,廣泛套用於建築等行業。
據悉,第三台機組脫硫改造目前已排上日程。至2009年6月,寶鋼分公司電廠三台燃煤發電機組將全部完成脫硫改造。