培訓前景
現代模具行業是技術、資金密集型的行業。目前,中國約有模具生產廠點2 萬餘家,從業人員有50 多萬人,全年模具產值達534 億元人民幣。近年來,模具行業結構調整步伐加快,主要表現為大型、精密、複雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高於行業的總體發展速度;塑膠模和壓鑄模比例增大;面向市場的專業模具廠家數量及能力增加較快。隨著經濟體制改革的不斷深入當今世界正進行著新一輪的產業調整,一些模具製造逐漸向開發中國家轉移,中國正成為世界模具大國。近年來,外資對我國模具行業投入量增大,工業已開發國家將模具向我國轉移的趨勢進一步明朗化,這代表著我國模具行業迎來新一輪的發展機遇,也代表著面臨國外先進技術和高品質製品的挑戰。
需要掌握的內容
1. 理論課程:模具材料與塑膠材料知識,機械製圖基礎2. 課程內容設定 機械製圖基礎:手工機械製圖基礎加AUTOCAD繪圖工具學習能夠掌握二維繪圖與編輯命令:文本圖表與尺寸標註;快速繪圖工具:三維繪圖相關命令:通用標註設計:軸套;連線件,盤蓋類,齒輪類,箱體類零件設計,軸總成與齒輪匯流排圖,齒輪總裝圖等內容UGCAD:滑鼠功能及使用,工具條的調用和使用, 圖層管理,工作坐標系的管理,特徵建模概述,草圖曲線設計及編輯,零件設計思路分析,常見零件的特徵設計,曲面設計概述,樣條曲線的創建、套用及編輯,二次曲線的生成及套用,各種空間曲線的繪製,直紋面、格線曲面和掃描曲面的設計,曲面的編輯,曲面分析,曲面設計案例,裝配常用基本概念,UG模具設計:手工分模,模型可塑性分析,修改模型滿足模具設計,分模流程,建立模具裝配,分模面的確定,鑲件設計,分型線設計,分型面設計,內鑲件設計,電極設計。自動分模,模具設計項目初始化,模具坐標系的定義,鑲件定義,多腔模設計,模具分模工具的套用,分模過程和原理,模具結構修改,冷卻系統的設計及工作原理,頂出系統的設計及工作原理,澆注系統設計及工作原理,側向分型與抽芯機構的設計及工作原理,模架的標準,塑膠製品的不良與處理,常用塑膠的特性與識別。模具設計實戰一:製作雙色模具產品、旋轉雙色模具、標準熱流道模具、兩層流道板多腔冷流道模具、齒條脫螺紋模具。MOLDFLOW:模流分析:幫助你的公司在工業界中增加競爭力及收益,幫助你提升生產力,由學習Moldflow 以提升你個人的能力及評價,分析前的準備工作,進行那些項目的分析。確認澆口位置,達到平衡充填,使原料的用量最小化,排除短射現象,確認熔合線和逃氣位置,預估所需的射出壓力和鎖模力,確認局部熱點的位置,確認那些冷卻管路的效率不佳,達到均勻冷卻,降低成型周期時間及增進生產力,增進產品質量。數控加工工藝:機加工工藝,工裝,夾具,常用刀具材料及零件材料UGCAM:UG加工.UG軟體加工模組的套用,UG加工環境基本功能指令的套用,UG加工坐標系、刀具、方法、程式創建與修改,UG平面銑削加工的套用,UG二維平面銑削清角加工的套用與技巧,UG二維刻字加工的套用,UG輪廓型腔銑削加工的套用,UG輪廓等高加工的套用,輪廓3D曲線銑削加工的套用,鑽孔技術的套用,軸加工,階梯 面 曲面加工,複雜件加工。後處理構建生成NC程式UG編程加工實戰篇: 1.產品實例綜合加工:1、單一形狀的槽、框加工1)平面精加工的加工經驗(走速,轉速,切削方式等相關要求)2)2D挖槽(選刀,吃刀量,餘量以及進給的相關要求)3)2D清角的使用方法4)多平面精加工的技巧5)側壁精加工的走刀方式6)刃長對側壁加工效果的影響7)刀具徑向切削的百分比以及進給的計算8)塑膠模具開框的技術要求9)不同類型、不同材料的框的加工經驗10)刀具補償2.模具綜合加工:1.行位加工、2.複雜的斜頂加工、3.複雜的鑲件加工、4.電極設計與電極加工5.精密模仁加工
四.實習內容 1.工廠零件圖的繪製2D/3D。2.產品零件加工程式的編制傳輸與加工—3G腔體、2D產品零件衝壓模板件等。3.模具型腔程式的編制傳輸與加工—精密模仁、電極加工、鑲件、滑塊等。工廠實習報告。
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