基本信息
書名:實用金屬切削手冊(第2版)
作者:陳宏鈞
出版社: 機械工業出版社
ISBN: 9787111153801
裝幀:精裝
頁碼: 924
開本: 16
中文:簡體中文定價:52.00元
內容簡介
《實用金屬切削手冊(第2版)》對全書總體結構和內容設定作了適當的調整和增補，更進一步充實和完善了實用技術套用的內容。全書共分十四章，主要內容包括：常用資料，常用材料及性能，刀具和磨料磨具，機械零件，常用零件結構要素，機械加工工藝過程的制訂及典型零件實例，車削加工，螺紋加工，銑削加工，齒輪加工，鏜削加工，刨、插削加工，磨削加工，鉗工加工，機械零件常規檢測等。
編輯推薦
《實用金屬切削手冊(第2版)》不失為一本金屬切削工藝設計，工藝施工及操作技能相結合的實用工具書，可供從事金屬切削工藝人員、技師、技術工人學習使用。
目錄
第2版前言
第一章 常用資料1
一、常用數表1
（一）常用單位換算1
（二）常用數表及幾何圖形計算6
1?π的重要函式及π、25?4的近似分數6
2?常用幾何圖形計算公式7
3?圓周等分係數表14
4?圓弧長度計算表14
5?內圓弧與外圓弧計算15
6? V形槽寬度、角度計算16
7?燕尾與燕尾槽寬度計算16
8?內圓錐與外圓錐計算17
二、極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度18
（一） 極限與配合18
1?術語和定義18
2?基本規定22
3?孔、軸的極限偏差與配合28
4?一般公差93
（二）形狀和位置公差95
1?形狀和位置公差符號95
2?形位公差的標註方法97
3?圖樣上注出公差值的規定106
4?公差值表106
5?形狀和位置公差未注公差值110
（三） 表面粗糙度112
1?評定表面粗糙度的參數112
2?表面粗糙度符號、代號及標註116
3?表面粗糙度代號在圖樣上的標註方法122
4?各級表面粗糙度的表面特徵及套用舉例126
第二章 常用材料性能及套用128
一、鋼128
（一）金屬材料性能的名詞術語128
（二）鋼的分類130
（三）鋼牌號表示方法132
1?牌號表示方法基本原則132
2?鋼的名稱及其符號133
3?鋼牌號表示方法的舉例134
（四）常用鋼的品種和套用舉例138
1?結構鋼138
2?工具鋼159
3?軸承鋼167
二、鑄鐵169
（一）鑄鐵的分類169
（二）鑄鐵牌號表示方法170
1?鑄鐵名稱、代號及牌號表示方法170
2?鑄鐵牌號表示方法舉例171
（三）常用鑄鐵的品種、性能和用途171
1?灰鑄鐵171
2?球墨鑄鐵173
3?可鍛鑄鐵174
4?蠕墨鑄鐵176
5?耐熱鑄鐵177
6?高矽耐蝕鑄鐵179
7?耐磨鑄鐵180
8?抗磨白口鑄鐵180
三、非鐵金屬及其合金182
（一）非鐵金屬及其合金代號表示方法182
（二）銅及銅合金185
1?工業純銅185
2?加工黃銅185
3?加工青銅187
4?銅及銅合金工藝性能189
（三）鑄造銅合金的牌號和套用191
（四）常用鋁及鋁合金的牌號和套用192
（五）常用鑄造鋁合金的代號和套用194
四、粉末冶金材料的分類及套用194
五、常用工程塑膠的性能和套用196
六、常用橡膠的特性和用途200
第三章 刀具和磨料磨具203
一、刀具203
（一）刀具切削部分材料203
1?對刀具切削部分材料性能的要求203
2?常用刀具材料203
（二）車刀203
1?刀具的切削角度及其作用203
2?刀具切削部分幾何參數的選擇203
3?車刀類型及規格尺寸215
（三）鑽頭262
1?麻花鑽262
2?擴孔鑽268
3?鍃鑽268
4?中心鑽268
（四）鉸刀273
1?鉸刀的主要幾何參數273
2?常用鉸刀型式、標準代號及規格範圍273
（五）銑刀281
1?銑刀切削部分的幾何形狀和角度的選擇281
2?常用銑刀類型、規格範圍及標準代號289
3?可轉位銑刀298
（六）螺紋工具304
1?絲錐304
2?板牙311
（七）齒輪刀具314
1?盤形齒輪銑刀314
2?漸開線齒輪滾刀314
3?盤形剃齒刀316
4?直齒插齒刀316
二、普通磨料磨具317
1?磨料的品種、代號及其套用範圍317
2?磨料粒度號及其選擇319
3?磨具硬度代號320
4?磨具組織號及其適用範圍320
5?結合劑的代號、性能及其適用範圍321
6?磨具代號322
7?普通磨具的最高工作速度337
第四章 機械零件339
一、螺紋339
（一）普通螺紋339
1?普通螺紋基本牙型339
2?普通螺紋基本尺寸339
3?普通螺紋的優選系列339
4?普通螺紋的管路系列346
5?普通螺紋公差與配合347
6?標記方法及示例359
（二）梯形螺紋361
1?梯形螺紋牙型361
2?梯形螺紋直徑與螺距系列表361
3?梯形螺紋基本尺寸361
4?梯形螺紋公差361
5?螺紋旋合長度376
6?梯形螺紋代號與標記378
（三）55°管螺紋379
1? 55°密封管螺紋379
2? 55°非密封管螺紋384
（四） 60°密封管螺紋387
1?螺紋術語及代號388
2?螺紋牙型388
3?圓錐管螺紋的基本尺寸及公差389
4?圓柱內螺紋的基本尺寸及公差392
5?有效螺紋的長度393
6?倒角對基準平面理論位置的影響393
7?螺紋特徵代號及標記示例394
（五）米制管螺紋395
1?一般密封米制管螺紋395
2?非密封米制管螺紋398
（六）英制惠氏螺紋398
1?牙型398
2?英制惠氏螺紋的標準系列398
3?基本尺寸399
二、齒輪401
（一）漸開線圓柱齒輪401
1?基本齒廓及代號401
2?圓柱齒輪的幾何尺寸計算403
3?精度等級及其選擇406
4?齒坯公差407
（二）齒條411
1?齒條的幾何尺寸計算411
2?齒條精度411
（三）錐齒輪413
1?錐齒輪基本齒廓尺寸參數413
2?模數413
3?直齒錐齒輪幾何尺寸計算414
4?錐齒輪精度416
5?齒坯要求418
（四）圓柱蝸桿和蝸輪419
1?圓柱蝸桿的基本齒廓419
2?圓柱蝸桿的主要參數421
3?圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算422
4?圓柱蝸桿、蝸輪精度424
5?齒坯要求427
三、常用零件結構要素428
（一）中心孔428
（二）各類槽431
1?退刀槽431
2?砂輪越程槽432
（三）零件倒圓與倒角434
（四）球面半徑435
（五）螺紋零件436
1?緊固件外螺紋零件的末端436
2?普通螺紋的收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸438
3?普通內螺紋的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸441
4?普通螺紋的內、外螺紋餘留長度、鑽孔餘留深度，螺栓
突出螺母的末端長度443
5?梯形螺紋收尾、退刀槽和倒角尺寸446
6?米制錐螺紋的結構要素447
7?圓柱管螺紋收尾、退刀槽和倒角尺寸449
第五章 機械加工工藝過程的制訂及典型零件
實例452一、機械加工工藝過程的制訂452
（一）機械加工工藝過程的組成452
（二）工藝過程制訂中應考慮的主要問題452
1?定位基準選擇452
2?零件表面加工方法的選擇453
3?加工順序的安排456
（三）工序制定459
1?工序基準的選擇459
2?確定工序尺寸的方法459
3?加工餘量的確定460
4?工具機的選擇461
5?工藝裝備的選擇461
6?切削用量的選擇461
7?時間定額的組成462
（四）影響加工精度的因素及改善措施462
1?影響尺寸精度的因素及改善措施462
2?影響形狀精度的因素及改善措施462
3?影響位置精度的因素及改善措施462
（五）影響加工表面粗糙度的因素及改善措施468
1?各種加工方法能達到的表面粗糙度468
2?影響切削加工表面粗糙度的因素及改善措施471
3?影響磨削加工表面粗糙度的因素及改善措施471
二、典型零件機械加工工藝過程實例473
（一）定位銷軸473
1?零件圖樣分析473
2?定位銷軸機械加工工藝過程卡473
3?工藝分析474
（二）連桿螺釘475
1?零件圖樣分析475
2?連桿螺釘機械加工工藝過程卡477
3?工藝分析478
（三）單拐曲軸480
1?零件圖樣分析480
2?單拐曲軸機械加工工藝過程卡482
3?工藝分析484
（四）密封件定位套486
1?零件圖樣分析486
2?密封件定位套機械加工工藝過程卡486
3?工藝分析488
4?165-0?10-0?15mm、?180-0?10-0?15mm中心線對?130+0?045+0?015mm基準孔
中心線的同軸度誤差的檢測方法489
（五）車床尾座套筒490
1?零件圖樣分析490
2?車床尾座套筒機械加工工藝過程卡490
3?工藝分析493
（六）圓柱齒輪494
1?零件圖樣分析495
2?圓柱齒輪機械加工工藝過程卡495
3?工藝分析496
（七）絲槓496
1?零件圖樣分析496
2?絲槓機械加工工藝過程卡498
3?工藝分析499
（八）小型蝸輪減速器箱體499
1?零件圖樣分析499
2?小型蝸輪減速器箱體機械加工工藝過程卡499
3?工藝分析499
（九）軸承座502
1?零件圖樣分析503
2?軸承座機械加工工藝過程卡503
3?工藝分析504
（十）連桿504
1?零件圖樣分析504
2?連桿機械加工工藝過程卡511
3?工藝分析511
第六章 車削加工513
一、車刀的磨損和刃磨513
1?刀具磨損的形式513
2?車刀磨鈍標準及耐用度514
3?車刀的手工刃磨515
二、中心孔的加工與修研518
1?中心孔的加工及質量分析518
2?中心孔的修研520
三、車削圓錐面521
1?錐體各部分尺寸的計算公式521
2?車削圓錐面方法522
3?車標準錐度和常用錐度時小刀架和靠模板轉動角度523
4?車削圓錐面時尺寸的控制方法524
5?車削圓錐面時產生廢品的原因及預防方法524
四、車削偏心工件526
1?車削偏心工件的裝夾方法526
2?車削曲軸的裝夾方法528
3?用專用夾具車削偏心工件529
4?測量偏心距的方法529
五、車削成形面532
1?成形面車削方法532
2?常用成形刀（樣板刀）類型及套用534
六、車削球面537
七、車削表面的滾壓加工539
1?滾壓加工常用工具及其套用539
2?滾輪式滾壓工具常用的滾輪外圓形狀及套用541
3?滾輪滾壓的加工方法542
4?滾壓質量分析542
5?滾花545
八、車削薄壁工件547
1?工件的裝夾方法547
2?刀具幾何角度的選擇549
3?精車薄壁工件的切削用量549
九、冷繞彈簧550
1?臥式車床可繞制彈簧的種類550
2?繞制圓柱形螺旋壓縮彈簧550
3?繞制圓柱形螺旋拉伸彈簧552
4?繞制圓錐形螺旋壓縮彈簧552
5?繞制橄纜形彈簧553
第七章 螺紋加工554
一、車螺紋554
1?對三角形螺紋車刀幾何形狀的要求554
2?車螺紋的刀尖寬度尺寸554
3?車螺紋時交換齒輪計算554
4?螺紋車刀的安裝562
5?螺紋車削進刀方式562
6?常用螺紋車刀的特點及套用562
7?車多線螺紋交換齒輪計算及分線方法572
二、旋風銑削螺紋574
1?旋風銑削螺紋方式及適用範圍574
2?旋風銑削螺紋的刀具材料和幾何角度576
3?旋風銑削螺紋常用切削用量577
三、用板牙和絲錐切削螺紋577
1?用車床套螺紋和攻螺紋的工具577
2?攻螺紋前底孔尺寸的計算578
3?套螺紋前圓桿直徑尺寸表581
第八章 銑削加工583
一、分度頭及分度方法583
1?分度頭傳動系統及分度頭定數583
2?分度方法及計算584
二、銑削離合器588
1?齒式離合器的種類及特點588
2?矩形齒離合器的銑削590
3?尖齒（正三角形）離合器銑削592
4?梯形收縮齒離合器銑削592
5?鋸齒形離合器銑削593
6?梯形等高齒離合器銑削596
7?螺旋齒離合器銑削597
三、銑削凸輪598
1?凸輪傳動的三要素599
2?等速圓盤凸輪的銑削600
3?等速圓柱凸輪的銑削600
……
第九章 齒輪加工
第十章 鏜削加工
第十一章 刨、插削加工
第十二章 磨削加工
第十三章 鉗工加工
第十四章 機械零件常規檢測
