建築物中使用保溫材料可以保暖隔音,提高居住的舒適度,有利於節能減排。可別小看了保溫材料對節能減排的貢獻,在“十一五”提出的建築節能發展目標中,建築節能貢獻率要達到20%,即節約1.2億噸標準煤———當然,這一切都需要建立在安全、可靠的前提下。
保溫材料可以鋪設在內牆,但實際套用起來保溫效果不夠理想,所以現在的保溫材料通常都在外牆鋪設。目前,市面上供應的民用外牆保溫材料主要有聚苯板、擠塑板和聚氨酯泡沫。前兩種材料的使用早於聚氨酯泡沫。現在仍有部分樓宇使用這些材料。與聚苯板和擠塑板相比,聚氨酯泡沫具有保溫性能好、耐熱性能好、使用壽命長、質輕、運輸及施工方便等優點,耐水性也不錯,價格則稍高。目前,聚氨酯泡沫已經逐漸取代了它們,成為外牆保溫材料的首選。
作為一種有機保溫材料,聚氨酯泡沫也免不了所有有機保溫材料共有的缺點:易燃、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有毒有害濃煙等。同時,聚氨酯泡沫材料起火燃燒後,火焰溫度高,煙霧瀰漫,增加了消防人員施救和現場人員撤離的難度。
除了這些有機保溫材料外,另有一類無機保溫材料可作為外牆保溫材料。這些材料都無毒無味無害,燃點高,耐火性能好,高溫下不發生化學反應、不產生有毒有害氣體,具有很好的環境親和性。可惜,這些無機保溫材料在用作外牆保溫時卻存在著種種困難,如保溫砂漿不能套用於高層建築,保溫效果也不盡如人意;新型的矽酸鈣系無機保溫材料用作工程領域在技術上還不成熟;耐水性差更是各種無機保溫材料的通病;最重要的問題就是無機保溫材料成本太高,如無機的岩棉板是聚氨酯泡沫價格的6倍以上。高成本一定程度上限制了各方面性能優異且綠色環保的無機絕熱材料的大規模使用,比聚氨酯耐火性能更優秀的酚醛泡沫材料就只有在鳥巢、水立方這樣的高檔公共建築中才得以使用。
注意事項
1.當塗料粘度過大,不便進行刮塗施工時,可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋,以降低粘度,加入量不得大於乙料的10%。(註:用戶若需稀釋聚氨酯,必須使用本公司配套的稀釋劑。若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑,造成的質量問題,本公司概不負責。)
2.氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應採用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔淨,做塗膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,塗膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理,防止塗膜破壞造成滲漏。
3.起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不乾燥,使塗膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護,待基層乾燥後,先塗底層塗料,固化後,再按防水層施工工藝逐層塗刷。
4.塗膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔淨或不乾燥,收頭操作不細緻,密封不好,底層塗料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔淨、乾燥,操作要細緻。
5.破損:塗膜防水層分層施工過程中或全部塗膜施工完,未等塗膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將塗膜碰壞。劃傷。施工中應保護塗膜的完整。
6.施工時應注意防火,施工人員應採取防護措施,施工現場要求通風良好,以防溶劑中毒。
7.如發現工料有沉澱現象,應攪拌均勻後再使用,以免影響質量
8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝,易燃、有毒,貯存時應密封,放在陰涼、乾燥、無強日光直曬的場地。
9.施工溫度宜在5℃以上。
施工要求
1.塗布底膠:此工序相當於傳統瀝青防水施工塗刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水塗膜起鼓脫落;加固基層,提高塗膜與基層的粘結強度,防止塗層出現針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配製:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它塗層按產品規格規定比例配合)。當乙料較稠時,可用專用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產品質量。在配製時,應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應注意,打開料應立刻蓋嚴,以免凝固報廢,混合料應根據實際用量,即配即用。(注意:991型施工混合時應將甲料倒入乙料中進行攪拌,與911型、851型相反)
2.局部增強:對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化後再進行整體防水施工。
3.第一遍塗層施工:在底膠基本乾燥固化後,用塑膠或橡膠刮板均勻塗刮一層塗料,塗刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,塗刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始塗刮時,應根據施工面積大小、形狀和用料,統一考慮施工退路和塗刮順序。
4.第二遍塗層施工:在第一遍塗層基本固化後,再在其表面刮塗第二遍塗層,塗刮方法同第一遍塗層。為了確保防水工程質量,塗刮的方向必須與第一層的塗刮方向垂直。重塗時間的間隔,由施工時的溫度和塗膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。
5.在第二遍塗膜固化後,再按上述方法塗刮第三遍塗膜。
6.鋪貼保護層或飾面材:在第三遍塗膜施工完畢又未完全固化時,可在其表面稀撒上少量乾淨的砂粒(直徑不大於2mm),以增加塗膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。當塗膜固化完全和檢查驗收合格後,即可抹水泥砂漿保護層或貼上面磚,馬賽克等飾面層。
7.兩布三塗的施工工藝:這種工藝目前市場採用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對於基層等的處理是一樣的,在塗刷完第一遍過後,將玻璃絲格線布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,第一遍乾燥後按同樣的方法進行第二遍,待全部乾燥後,最後按照上面的要求塗刷一遍聚氨酯防水塗料。衛生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲格線在鋪貼時要求平整,由於衛生間的空間相對較小,在進行格線布鋪貼時應對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統施工工藝要求一致。
主要用途
根據所用原料的不同,可有不同性質的產品,一般為聚酯型和聚醚型兩類。可用於製造塑膠、橡膠、纖維、硬質和軟質泡沫塑膠、膠粘劑和塗料等。
產品套用
目前聚氨酯泡沫塑膠套用廣泛。軟泡沫塑膠主要用於家具及交通工具各種墊材、隔音材料等;硬泡沫塑膠主要用於家用電器隔熱層、屋牆面保溫防水噴塗泡沫、管道保溫材料、建築板材、冷藏車及冷庫隔熱材等;半硬泡沫塑膠用於汽車儀錶板、方向盤等。市場上已
聚氨酯生產與套用
按異氰酸、多元醇和水等的配比不同,可以合成硬泡和軟泡等泡沫材料,聚氨酯硬質泡沫導熱係數小,硬度高,被廣泛套用於汽車、冰櫃等腔體的填充。在當今能源緊缺的情況下,聚氨酯材料可以作為牆體內層塗料(因為聚氨酯及其易燃,所以作為塗料時要加入阻燃劑),以達到室內保溫效果。聚氨酯是生活中最常見的一種高分子材料,廣泛套用於製作各種“海綿”製品。以及避震、抗摩擦用途的彈性材料,例如鞋底、拖拉機及坦克的履帶襯底和田徑運動的跑道。以及天然橡膠的替代品例如醫用製品,保險套等。
表面活性劑
表面活性劑用於改善泡沫和非泡沫聚胺酯的特性。它們是聚二甲矽氧烷-聚氧化烯的塊狀共聚物,矽酮油劑,壬基苯酚醚類,和其它有機化合物.在泡沫塑膠中,它們用於乳化液相,調整氣穴大小,穩定氣穴結構以防止塌陷和次表面空.在非泡沫塑膠中,它們用於排氣和消泡,也作為潤濕劑,和用於減少表面缺陷,如針孔,橘皮和斑點。
聚氨基甲酸酯
有各種規格用途的泡沫塑膠組合料(雙組分預混料),主要用於(冷熟化)高回彈泡沫塑膠、半硬泡沫塑膠、澆鑄及噴塗硬泡沫塑膠等。
聚氨酯彈性體可在較寬的硬度範圍具有較高的彈性及強度、優異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性,具有“耐磨橡膠”之稱。聚氨酯彈性體在聚氨酯產品中產量雖小,但聚氨酯彈性體具有優異的綜合性能,已廣泛用於冶金、石油、汽車、選礦、水利、紡織、印刷、醫療、體育、糧食加工、建築等工業部門。
PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮。現在服裝廠家廣泛用此種材料生產服裝,俗稱仿皮服裝.PU是英文polyurethane的縮寫,化學中文名稱聚氨酯其質量也有好壞,好的包包多採用進口PU革
PU配皮是一般其反面是牛皮的第二層皮料,在表面塗上一層PU樹脂,所以也稱貼膜牛皮。其價格較便宜,利用率高。其隨工藝的變化也製成各種檔次的品種,如進口二層牛皮,因工藝獨特,質量穩定,品種新穎等特點,為目前的高檔皮革,價格與檔次都不亞於頭層真皮。
PU皮與真皮包各有特點,PU皮包外觀漂亮,好打理,價格較低,但不耐磨,易破;真皮價格昂貴,打理麻煩,但耐用。
聚氨酯材料的生產套用以及回收
目前,可能很多人對聚氨酯這種材料還不是很了解,它是1937年德國的OttoBayer教授首先發現的,由多異氰酸酯與多元醇化合物進行加聚反應可製得聚氨酯,並以此為基礎進入工業化套用。英美等國1945~1947年從德國獲得聚氨酯樹脂的製造技術於1950年相繼開始工業化。日本1955年從德國Bayer公司及美國DuPont公司引進聚氨酯工業化生產技術。20世紀50年代末我國聚氨酯工業開始起步,近十幾年發展較快。
聚氨酯,簡稱PU,由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或小分子多元醇、多元胺或水等擴鏈劑或交聯劑等原料製成的聚合物。通過改變原料種類及組成,可以大幅度地改變產品形態及其性能,得到從柔軟到堅硬的最終產品。
聚氨酯製品形態有軟質、半硬質及硬質泡沫塑膠、彈性體(聚氨酯彈性體主要又包含熱塑性TPU和熱固性―多以澆注工藝實現CPU)、油漆塗料(三防漆)、膠粘劑、密封膠、合成革塗層樹脂、絕緣漆、彈性纖維等。奧斯邦套用聚氨酯材料生產的產品有聚氨酯絕緣漆、聚氨酯三防漆、聚氨酯灌封膠等系列產品。它們被廣泛套用於汽車製造、冰櫃製造、交通運輸、土木建築、鞋類、合成革、織物、機電、電子、石油化工、礦山機械、航空、醫療、農業等許多領域。
聚氨酯物理性質
聚胺酯的力學性能具有很大的可調性。通過控制結晶的硬段和不結晶的軟段之間的比例,聚胺酯可以獲得不同的力學性能。因此其製品具有耐磨、耐溫、密封、隔音、加工性能好、可降解等優異性能。
聚氨酯化學性質
聚胺酯抗多種酸鹼和有機溶劑腐蝕,因此經常被用在橡膠製品在惡劣環境下的替代品。
回收
聚胺酯材料在自然條件下極難分解,現在廣泛採用的處理方法是燃燒法,燃燒後的氣體經過水,以溶解其中的NO2等易溶解的有毒物質,在燃燒過程中還會生成氰氫酸(HCN),氰氫酸易溶於水,產生的CN-根有劇毒,所以通過燃燒廢氣的水要經過特殊處理。如果把聚氨酯深埋地下,需要幾十年才能分解,分解物的成分目前還沒有相關研究材料,但可能是無毒無害的。另外一種回收方法是裂解法,通過高溫等條件,裂解為一些小分子化學物質,可用於生產燃油等有用材料。現今已有相關的科研報告和成果,但尚未套用於工業生產。
總結起來聚氨酯對現代工業的用途還是揭蓋了它的弊端,它被廣泛套用了,這是不辨的事實,只是在聚氨酯材料回收方面我們要多注意環保。奧斯邦聚氨酯絕緣漆是一款噴霧罐類型的聚氨酯產品,它能夠在產品表面形成一層薄膜,具有很好的絕緣效果。三防漆具有防潮跟化學污染的功能。
聚氨酯三防漆,聚氨酯絕緣漆,聚氨酯灌封膠,聚氨酯泡沫,聚氨酯密封膠
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4、施工:可採用刷塗、噴塗、浸塗等方法施工。
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