天燃氣切割

天燃氣切割

天燃氣(天然氣)切割指利用天然氣火焰(氧-天然氣)將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點,再釋放出高壓氧氣流,使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度,必須添加增溫助燃添加劑才能實現天然氣切割所要求達到的切割溫度。"

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指利用天然氣火焰(氧-天然氣)將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點,再釋放出高壓氧氣流,使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度,必須添加增溫助燃添加劑才能實現天然氣切割所要求達到的切割溫度。

套用範圍

鑄造企業冒口切割

使用增效工業切割氣後,為用戶節約成本顯著。用於鑄造再生產的過程中需要切割硬度較高的特種鋼材及大量的冒口。改用增效工業燃氣後,全面替代了以前高能耗、高危險、高污染的乙炔和丙烷。稀土燃料增益劑是以天燃氣、煤層氣經催化絡合生產工業節能焊割氣的關鍵材料,主要用於瓶(罐)裝天燃氣、煤層氣的節能、催化、助燃,在原有基礎上提高燃燒溫度600~900℃,增強了活性,不易燃燒、環保節能又安全。用於瓶裝天然氣的節能、催化、助燃。

煤礦機械設備生產:

套用管道天然氣增益劑,全面替代了使用數年的丙烷和液化氣,不僅節約了成本,而且解決了丙烷和液化氣遇冷汽化不好影響產生進度的局面。

鋼結構生產企業:

隨著我國經濟發展的加速及基礎建設改革的推進,鋼結構工程以日益成為框架工程主體建設的首選,從生產空間到展廳,從橋樑到候車候機大廳甚至到房地產等等都採用的是鋼結構。鋼構工程的特點是生產組裝因地制宜且受氣候影響較小,是當代及未來基礎建設的主流。我們鋼結構生產製造企業分布較廣,生產工藝簡單易操作,其中下料與焊接是主要的生產環節,當然烤校也必不可少。眾多鋼構生產企業在與公司洽商合作前提出一個共同問題是:在使用乙炔和丙烷和液化氣時,遇天冷氣化不良,供氣不足,影響生產進度。

套用於船舶修造行業:

海南中油、淮安船修等等沿海沿河船舶修造企業在常年的施工過程中對切割氣體的使用較為敏感,因為要在船倉等半密閉環境中作業,擔心易燃易爆氣體事故會造成傷害。從乙炔回火到丙烷、液化氣泄漏易沉積於倉底等等都是安全的隱患。工業燃氣的主體介質是天然氣,不回火、不沉積,且火力達到或超出上述幾種氣體,而且切割效果明顯優於上述幾種常用氣體。再者,SQ-I增效工業燃氣也同樣具備水下切割功能,值得沿海、沿江普遍推廣。

總結:

目前,氧-乙炔切割下料在許多鋼結構製造企業占主導地位,生產成本較高,鋼瓶運輸、搬運安全隱患大。且鋼結構加工利潤微薄,只能在生產中挖潛降耗,降低成本,提高企業的競爭力和適應力。為此,經反覆試驗總結後,在我公司的製造廠大力推廣套用天然氣替代乙炔氣新技術,並取得成功,切割厚度可達250mm。

天然氣使用優點.

節省能源: 生產乙炔的原料——電石,消耗大量電能,生產1噸電石耗電3700KWh,720Kg左右焦碳和50Kg電極材料,同時生產溶解乙炔氣需大量丙酮。採用天然氣替代乙炔氣,節省能源和材料,社會效益相當可觀。 
經濟效益: 天然氣價格比乙炔氣價格便宜得多,每使用1瓶乙炔氣(按3Kg充裝)需55元左右,而1瓶乙炔氣燃燒釋放的能量相當於4m³天然氣燃燒釋放的能量,價格只有4元左右,考慮氧用量的增加,4m³天然氣與氧的總成本只有26.4元;即少使用1瓶乙炔氣節省成本28.6元,將近節約52%。對於公司製造廠年產5萬噸而言,每年節省成本93萬元。 
社會效益: 使用天然氣,可減少環境污染和對人體的危害,生產乙炔產生的大量電石灰難以處理,污染極大。

工業套用

天然氣作為新型能源的領軍者已近開始了自己產業化的道路。隨之而來的是天然氣的套用,居民用氣、鍋爐焙燒、電廠發電等等都是我們可以觸及的套用較為廣泛的天然氣使用實例。然而天然氣還有一處較為先進的套用卻不為人們所知。
天然氣切割氣具有清潔、高效、使用安全等特點,但唯一的缺點就是熱值低這是眾所周知的事情,如果直接套用與工業切割,切割速度慢,經濟不合算的“特點”就體現了出來。
天然氣如果想套用到工業切割,完全替代乙炔氣,達到節能降耗的目標,真正的體現天然氣的價值,必須解決的一個問題就是怎么樣才能提高天然氣的熱值,這是現在業內人士所議論、研究的話題。
天然氣(甲烷,CH4)想提高其熱值只能就是用過某種途徑使其在燃燒時抑制氫元素的燃燒,使其勁量通過某種途徑與氧結合,從而提高CH4內部碳元素的足量燃燒,充分燃燒,只有達到這兩點要求,才能從真正意義上提高天然氣燃燒溫度。使其在工業切割中溫度達到切割所需要的溫度,從而全面替代乙炔氣,成為切割行業的領軍者。

天然氣切割氣套用

使用加入增益劑後的天然氣具有以下特點:
1.天然氣切割氣燃燒後其產物是二氧化碳和水,不產生有毒有害物質,無黑煙,對空氣無污染,對操作工人無毒害,操作極為簡單,安全。
2.天然氣切割氣使用過程中不易回火,不爆鳴,在空氣中的爆炸範圍較窄。氣體比重小於空氣,如遇泄露可及時向上擴散,不易積聚一低洼地帶,形成安全隱患,特別適用於造船行業。
3.天然氣切割氣是最節能的氣體,數據表明,天然氣焊割氣各項技術指標超過乙炔和丙烷氣。在完成同等工作量的情況下,其低能耗及經濟效益顯而易見。
4.天然氣切割氣是最經濟的氣體與所有的金屬焊割氣體相比,天然氣焊割氣焊割氣的價格最為低廉。採用管道供氣,為用戶節約了鋼瓶購置費和運輸費,也有效地降低了用戶的營運成本。
5.天然氣切割氣具備了乙炔氣的切割、烤校、熱處理等功能。
6.天然氣切割氣可以安裝在天然氣主管道上,集中使用,也可以安裝在分支管道上,或者安裝在需要此種工業燃氣的車間,便於靈活使用,或者前期開發市場時為使用單位試驗時使用。我公司的天然氣增效設備不需要特殊的汽化裝置,搬運方便,使用安全,環保。
7.天然氣切割氣切割平整,光潔度高,割件不掛渣或者掛渣很少,減少了勞動強度,在業內處於領先水平。
8.天然氣切割氣成本低,使用技術成熟,收益高,為使用單位降低了操作難度,得到業內人士的公認及經銷商的好評,為節能降耗工作做出了積極貢獻。

氣切數據對比

40mm的冷鋼板垂直打孔預熱、打穿時間:
乙炔預熱時間16秒打穿時間18秒
丙烷預熱時間20秒打穿時間23秒
丙烯預熱時間18秒打穿時間21秒
液化氣預熱時間25秒打穿時間28秒
天然氣預熱時間25秒打穿時間28秒
增效天然氣預熱時間13秒打穿時間15秒

參數對比參數對比

使用天然氣切割的注意事項

一般在進行天然氣切割時,使用乙炔的操作工人由於不懂得天然氣的性質及燃燒特點,採用乙炔氣的操作手法,混合氧氣無法給足,造成燃氣燃燒溫度無法達到理想狀態,造成預熱時間長,工效下降。在使用天然氣切割時應注意以下四點:
1、手工切割使用的割炬應該有很好的射吸能力,不能因為長期使用導致混合氧氣旋鈕鬆動,失去正常射吸能力。
2、燃氣要給足,首先保證有足夠的燃氣供應量,保證氣割時的總熱能達到或接近工件燃燒時所需要的熱量。其次要保證有足夠的使用壓力,維持火焰燃燒時的最佳頻率及燃燒速度。再次氣割時應將割嘴噴射出的內焰貼近工件,保證燃氣熱量集中,縮短預熱時間。
3、正常使用時,燃氣壓力調整到0.04-0.06Mpa,氧氣壓力調整到0.6-0.8Mpa能夠發揮天然氣的最大優勢,燃氣和氧氣的節約量比較明顯。
4、天然氣的燃燒速度沒有乙炔快,因此得不到較高的火焰溫度及熱值,因此在切割鋼板時,切割速度比較慢,燃氣和氧氣消耗比較大。因此需要添加助燃添加劑,改善燃氣的燃燒熱性能,其最主要的是提高燃氣的燃燒速度,增加其燃燒的火焰溫度。

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