公司規模
成立於1963年，是製造基本有機化工原料的中型企業,是天津市化工局“八五”期間重點發展的有機化工基地。現有職工834人,其中科研技術人員82人,高級科研技術人員13人。廠區占地39萬平方米,擁有10000噸/年順酐、3000噸/年增塑劑、1000噸/年癸二酸、300噸/年聚醯。1985年引進1500噸裝置，86年自行研究開發6000噸裝置，89年引進美國萬噸裝置，建成中國第一套1萬噸/年的苯氧化順酐生產裝置。1998年基本吸收國外萬噸裝置。現在該企業已經上了兩萬噸裝置，是中國最大的順丁烯二酸酐生產廠家。其技術力量雄厚，工藝先進，設備精良，發展前景廣闊。該廠以環境為商標的四重主要產品全部為優質產品，其中順丁烯二酸酐為國家銀牌產品，產量（年產5萬噸）、質量、市場占有率、出口量等指標，連續十年保持全國第一。順丁烯二酸酐、富馬酸、癸二酸等產品一直暢銷美國、日本和西歐。其主要產品順丁烯二酸酐於1996年取得了中國方園認證委員會質量認證中心通過的產品質量認證,本廠於1997年取得了中國方園標誌認證委員會質量認證中心通過的ISO9002(94版標準)質量體系認證.主營產品
順丁烯二酸酐,富馬酸癸二酸尼龍,樹脂主營行業
烷烴及衍生物順酐(全名：順丁烯二酸酐）
Maleic anhydride
分子式(Formula)： C4H2O3
分子量(Molecular Weight)： 98.06
CAS No.： 108-31-6
物理性質:白色片狀結晶，有強烈的刺激氣味、比重1.48、易升華、遇水易潮解生成馬來酸
用途：主要用於不飽和樹脂、水處理劑油漆等
質量標準：GB3676-92
采標標準：Astmd:3504-96
外觀（Appearance）： 斜方晶系無色針狀或片狀結晶體
物化性質(Physical Properties)
相對密度1.48，熔點52.8℃，沸點202.2℃，在較低溫度下(60-80℃)也能升華，能溶於醇、乙醚和丙酮
用途(Useage)
製造聚酯樹脂、醇酸樹脂、農藥、富馬酸、紙張處理劑等
以"環牌"為商標的五種主要產品全部為優質產品,其中順丁烯二酸酐是國家銀質獎產品,癸二酸和尼龍1010樹脂是化工部優質產品,富馬酸和癸二酸二辛酯為天津市優質產品.
環牌順丁烯二酸酐質量規格如下：
性 能 | 單 位 | 數 值 |
外觀 | 白色小圓片 | |
純度（以順酐計） | % | ≥99.5 |
熔融色澤 | APHA | ≤20 |
凝固點 | ℃ | ≥52.4 |
灰 份 | PPM | ≤20 |
鐵 | PPM | ≤5 |
環牌富馬酸質量規格如下：
性 能 | 單 位 | 數 值 |
外觀 | 白色粉末 | |
純度（以富馬酸計） | % | ≥99.5 |
熔點 | ℃ | ≥286 |
熔融色澤 | APHA | ≤20 |
硫酸鹽（以SO4計） | % | ≤0.009 |
灰 份 | % | ≤0.05 |
重金屬（以Pb計） | PPM | ≤10 |
環牌冷水可溶富馬酸
質量規格如下：
性 能 | 單 位 | 數 值 |
純 度 | % | ≥99.0 |
水 份 | % | ≤0.5 |
漠 | PPM | 無 |
氯 | PPM | 無 |
熔點 | ℃ | 286/289 |
D.S.S | % | ≤0.30 |
灰份 | % | ≤0.10 |
熔融色澤APHA | HARZEN | ≤20（在5%乙醇中） |
脲素 | 無 | |
溶解度（水25℃） | 克/100克 | ≥0.70 |
粒度分布（泰勒篩） | ||
250目以上 | % | ≤1.50 |
325目以上 | % | ≤7.50 |
通過325目 | % | ≥91.0 |
我廠萬噸順酐裝置由美國SD公司引進；順酐、富馬酸和癸二酸，三十年來遠銷美國、日本和歐洲各國。 近年來開發了多種精細化工新產品，例如苯氧化制順酐固定床催化劑，其反應性能如下：
熔鹽溫度： | 345-365℃ |
空速： | 2000-2500h |
苯濃度： | ≥1.5mol% |
苯轉化率： | ≥98% |
順酐重量收率 | ≥93% |
生產工藝
順丁烯二酸酐是一個重要的化工產品中間體，廣泛套用於生產不飽和聚酯樹脂、1，4—丁二酸、四氫呋喃、富馬酸、酒石酸等。順酸的主要生產方法有苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法，但仍以苯氧化法為主。以苯為原料，順酸的凝固點為52.度，苯在80度時氣化。二甲苯為無色透明油狀液體，常溫下不溶於水，在一定溫度下能與水形成共沸物。本的氧化是平行和串連反映同時並存的，順丁烯二酸酐容易進一步氧化，必須選擇良好的催化劑。通常採用的催化劑為金屬氧化物，V2O5(五氧化二釩)，MO2O3(三氧化二鉬)，將其塗在反應載體上發揮作用。反應過程中還需要放熱介質參與，即熔鹽。其主要成分是硝酸鹽（KNO3和NaNO2）,呈白色片狀，熔點為140度，沸點為480度，是一種低熔點混合物，是優良的高溫熱載體。需要特別注意的是反應過程中不能讓熔鹽過熱分解以免爆炸。1.反應2.吸收3.恆沸脫水4.間歇精餾
（一）反應
將苯槽中的苯經轉子流量計計量後用苯泵打到苯汽化器，使苯汽化為苯汽。同時空氣經過離心風機加壓，與反應排出的高溫氣體在預熱器內換熱，升高到一定溫度後，和苯蒸汽混合，使苯在空氣中含量達到1%—2%。將混合氣體從上部通入有上千根列管的固定床反應器，列管內填滿了釩—鉬催化劑。由於該反應是強放熱反應，所以使用在反應器內循環的熔鹽轉移一部分熱量，熔鹽在熔鹽換熱器中冷卻，排出的水蒸氣通到蒸汽儲罐中供工廠的統一使用。
（二）吸收產物由反應器底部排出，在預熱器內加熱原料後，通到部分冷凝器中用溫水進行部分冷凝。在順酐冷卻到露點時變為液體，通過酐氣分離，流到粗酐槽中待精餾。剩下的產物還含有較多的順酐，此時，可以將物料通到吸收塔中進行水吸收。當吸收塔中的順酸濃度達到飽和（30%）就可以出料。順酸打到濃酸箱中進行後續工序。這時尾氣中只含二氧化碳、水和氮氣，所以可以直接排放到空氣中。
（三）恆沸脫水
濃酸用濃酸泵打到酸水蒸發器中提濃，通過氣液分離裝置，分離出來的帶有少量順酸的水蒸氣，利用淡酸冷凝器冷凝回收後，可以送回吸收塔進行提濃。分離出來的濃酸直接進入板式精餾塔，和二甲苯進行恆沸脫水，此時閥門1和閥門3打開，閥門2和閥門4關閉。二甲苯和水的恆沸物在塔頂排出，通過塔頂冷凝器冷凝，送入苯水分離器，水由底部排到淡酸箱。二甲苯送回塔頂回流。順酐由塔底排到精餾釜中，待釜中的順酐濃度達到飽和，就可以進行間歇精餾了。
（四）間歇精餾
此時，停止進料，關閉閥門1和閥門3，打開閥門2和閥門4。由於二甲苯的沸點比順酐低，所以二甲苯先蒸出來，通過塔頂冷凝器和二甲苯冷凝器冷凝，二甲苯回收到二甲苯鍋以循環利用。當二甲苯蒸得差不多時，順酐也開始蒸出，此時的順酐濃度還達不到要求，可以回收到割頭鍋里。待蒸出的順酐濃度達到要求，就可以回收產品了。在精餾後期，所須的溫度太高，可以採取減壓精餾，這個工作由蒸汽噴射泵和真空冷凝器完成。到最後剩下的是順酐與二甲苯恆沸物，回收到割尾鍋。二甲苯鍋、割頭鍋和割尾鍋的料液供下一次恆沸脫水過程使用，這樣可以節省成本。順酐則送到切片車間進行切片包裝。
