天津中河化工廠

≤0.05 ≤0.30 ≤1.50

公司規模

成立於1963年,是製造基本有機化工原料的中型企業,是天津市化工局“八五”期間重點發展的有機化工基地。現有職工834人,其中科研技術人員82人,高級科研技術人員13人。廠區占地39萬平方米,擁有10000噸/年順酐、3000噸/年增塑劑、1000噸/年癸二酸、300噸/年聚醯。1985年引進1500噸裝置,86年自行研究開發6000噸裝置,89年引進美國萬噸裝置,建成中國第一套1萬噸/年的苯氧化順酐生產裝置。1998年基本吸收國外萬噸裝置。現在該企業已經上了兩萬噸裝置,是中國最大的順丁烯二酸酐生產廠家。其技術力量雄厚,工藝先進,設備精良,發展前景廣闊。該廠以環境為商標的四重主要產品全部為優質產品,其中順丁烯二酸酐為國家銀牌產品,產量(年產5萬噸)、質量、市場占有率、出口量等指標,連續十年保持全國第一。順丁烯二酸酐、富馬酸、癸二酸等產品一直暢銷美國、日本和西歐。其主要產品順丁烯二酸酐於1996年取得了中國方園認證委員會質量認證中心通過的產品質量認證,本廠於1997年取得了中國方園標誌認證委員會質量認證中心通過的ISO9002(94版標準)質量體系認證.

主營產品

順丁烯二酸酐,富馬酸癸二酸尼龍,樹脂

主營行業

烷烴及衍生物
順酐(全名:順丁烯二酸酐
Maleic anhydride
分子式(Formula): C4H2O3
分子量(Molecular Weight): 98.06
CAS No.: 108-31-6
物理性質:白色片狀結晶,有強烈的刺激氣味、比重1.48、易升華、遇水易潮解生成馬來酸
用途:主要用於不飽和樹脂、水處理劑油漆等
質量標準:GB3676-92
采標標準:Astmd:3504-96
外觀(Appearance): 斜方晶系無色針狀或片狀結晶體
物化性質(Physical Properties)
相對密度1.48,熔點52.8℃,沸點202.2℃,在較低溫度下(60-80℃)也能升華,能溶於醇、乙醚和丙酮
用途(Useage)
製造聚酯樹脂、醇酸樹脂、農藥、富馬酸、紙張處理劑等
以"環牌"為商標的五種主要產品全部為優質產品,其中順丁烯二酸酐是國家銀質獎產品,癸二酸和尼龍1010樹脂是化工部優質產品,富馬酸和癸二酸二辛酯為天津市優質產品.
環牌順丁烯二酸酐質量規格如下:

性 能

單 位

數 值

外觀


白色小圓片

純度(以順酐計)

%

≥99.5

熔融色澤

APHA

≤20

凝固點


≥52.4

灰 份

PPM

≤20


PPM

≤5

環牌富馬酸質量規格如下:

性 能

單 位

數 值

外觀


白色粉末

純度(以富馬酸計)

%

≥99.5

熔點


≥286

熔融色澤

APHA

≤20

硫酸鹽(以SO4計)

%

≤0.009

灰 份

%

≤0.05

重金屬(以Pb計)

PPM

≤10

環牌冷水可溶富馬酸
質量規格如下:

性 能

單 位

數 值

純 度

%

≥99.0

水 份

%

≤0.5


PPM



PPM


熔點


286/289

D.S.S

%

≤0.30

灰份

%

≤0.10

熔融色澤APHA

HARZEN

≤20(在5%乙醇中)

脲素



溶解度(水25℃)

克/100克

≥0.70

粒度分布(泰勒篩)



250目以上

%

≤1.50

325目以上

%

≤7.50

通過325目

%

≥91.0

我廠萬噸順酐裝置由美國SD公司引進;順酐、富馬酸和癸二酸,三十年來遠銷美國、日本和歐洲各國。 近年來開發了多種精細化工新產品,例如苯氧化制順酐固定床催化劑,其反應性能如下:

熔鹽溫度:

345-365℃

空速:

2000-2500h

苯濃度:

≥1.5mol%

苯轉化率:

≥98%

順酐重量收率

≥93%

生產工藝

順丁烯二酸酐是一個重要的化工產品中間體,廣泛套用於生產不飽和聚酯樹脂、1,4—丁二酸、四氫呋喃、富馬酸、酒石酸等。順酸的主要生產方法有苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法,但仍以苯氧化法為主。以苯為原料,順酸的凝固點為52.度,苯在80度時氣化。二甲苯為無色透明油狀液體,常溫下不溶於水,在一定溫度下能與水形成共沸物。本的氧化是平行和串連反映同時並存的,順丁烯二酸酐容易進一步氧化,必須選擇良好的催化劑。通常採用的催化劑為金屬氧化物,V2O5(五氧化二釩),MO2O3(三氧化二鉬),將其塗在反應載體上發揮作用。反應過程中還需要放熱介質參與,即熔鹽。其主要成分是硝酸鹽(KNO3和NaNO2),呈白色片狀,熔點為140度,沸點為480度,是一種低熔點混合物,是優良的高溫熱載體。需要特別注意的是反應過程中不能讓熔鹽過熱分解以免爆炸。
1.反應2.吸收3.恆沸脫水4.間歇精餾
(一)反應
將苯槽中的苯經轉子流量計計量後用苯泵打到苯汽化器,使苯汽化為苯汽。同時空氣經過離心風機加壓,與反應排出的高溫氣體在預熱器內換熱,升高到一定溫度後,和苯蒸汽混合,使苯在空氣中含量達到1%—2%。將混合氣體從上部通入有上千根列管的固定床反應器,列管內填滿了釩—鉬催化劑。由於該反應是強放熱反應,所以使用在反應器內循環的熔鹽轉移一部分熱量,熔鹽在熔鹽換熱器中冷卻,排出的水蒸氣通到蒸汽儲罐中供工廠的統一使用。
(二)吸收
產物由反應器底部排出,在預熱器內加熱原料後,通到部分冷凝器中用溫水進行部分冷凝。在順酐冷卻到露點時變為液體,通過酐氣分離,流到粗酐槽中待精餾。剩下的產物還含有較多的順酐,此時,可以將物料通到吸收塔中進行水吸收。當吸收塔中的順酸濃度達到飽和(30%)就可以出料。順酸打到濃酸箱中進行後續工序。這時尾氣中只含二氧化碳、水和氮氣,所以可以直接排放到空氣中。
(三)恆沸脫水
濃酸用濃酸泵打到酸水蒸發器中提濃,通過氣液分離裝置,分離出來的帶有少量順酸的水蒸氣,利用淡酸冷凝器冷凝回收後,可以送回吸收塔進行提濃。分離出來的濃酸直接進入板式精餾塔,和二甲苯進行恆沸脫水,此時閥門1和閥門3打開,閥門2和閥門4關閉。二甲苯和水的恆沸物在塔頂排出,通過塔頂冷凝器冷凝,送入苯水分離器,水由底部排到淡酸箱。二甲苯送回塔頂回流。順酐由塔底排到精餾釜中,待釜中的順酐濃度達到飽和,就可以進行間歇精餾了。
(四)間歇精餾
此時,停止進料,關閉閥門1和閥門3,打開閥門2和閥門4。由於二甲苯的沸點比順酐低,所以二甲苯先蒸出來,通過塔頂冷凝器和二甲苯冷凝器冷凝,二甲苯回收到二甲苯鍋以循環利用。當二甲苯蒸得差不多時,順酐也開始蒸出,此時的順酐濃度還達不到要求,可以回收到割頭鍋里。待蒸出的順酐濃度達到要求,就可以回收產品了。在精餾後期,所須的溫度太高,可以採取減壓精餾,這個工作由蒸汽噴射泵和真空冷凝器完成。到最後剩下的是順酐與二甲苯恆沸物,回收到割尾鍋。二甲苯鍋、割頭鍋和割尾鍋的料液供下一次恆沸脫水過程使用,這樣可以節省成本。順酐則送到切片車間進行切片包裝。

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