區別
大提花與小提花的區別
簡單地說就是：大提花織物是一個組織循環經紗數可達到數百根，需用賈卡強機織制．小提花是由多臂織機織制的小花紡組織的棉織物，或稱小花紋織物，多臂提花織物
生產流程
製作流程
工廠根據客戶的來樣或彩稿+織物的規格，讓專業製作大提花紋板及上機工藝的加工廠設計出工藝、做出紋板。然後根據工藝投料、染色（色織）、做經軸（可能是2個或3個）、調整龍鉤、吊通絲、穿經（在織機上穿）、裝紋板、調上機緯密、試車對花形、開出、坯布生修、後整理、熟修、打包出廠。
大提花的提花原理，大提花織物與小提花織物生產上不同處有兩點，一是大提花不用棕框，而用龍頭+通絲+目板+棕絲的比較複雜的組合；二是大提花的紋板簾一般很長，在一個提花回位中有N根緯紗就得配N塊紋板，要有專門的支架用來掛紋板簾，穿聯紋板有講究，哪塊紋板正反面搞錯或左右兩頭調了位，都會織錯花形，尋找排錯的紋板也很麻煩，掛紋板簾的支架一般和提花龍頭一起安排在織機的上方。小提花紋板上一般最多24個紋孔，分別用來控制棕框升降和選緯，一塊大提花紋板會有幾千個紋孔，它們與提花機龍頭的紋針數相對應，每個孔位對準一根紋針，以該孔位是否打孔來控制是否提棕，一個紋孔控制數根經紗的運動，這些經紗分別是通幅布面中每朵花中的一根或幾根，原則就是運動軌跡相同的經紗可以通過各自的通絲吊在一個龍鉤上，如果根數過多，超過龍鉤的承重能力，可以考慮多幾隻鉤分擔，很多情況下，一隻鉤上所吊的通絲數是整幅布中的花數。它們的信息傳輸過程是紋板---紋針---龍鉤---通絲---綜絲---經紗。
先進的電腦提花龍頭大提花機，可以省去製作紋板和安排一堆紋板運轉的麻煩。同時從設計到開車的時間大大縮短，還便於修改，效率有很大提高，但設備投入要高很多，往往是普通機的十倍或更多。
大提花織物和一般織物一樣，只能做有限度的紗支和密度，而且不是所有花式都能提，因為是大提花，經紗有很多種不同的織造結構，可能會有不同的織造鬆緊度，以至於織造過程中產生經紗張力不均現象，如果張力不均輕微，可以生產，布面有一些不平復的現象，或容易有星跳。如果嚴重，無法織造，或織造效率很低，還伴有很多的疵病。這要求設計提花工藝時充分考慮生產可行度，主要看它的花部和地部各是什麼組織、提花部分塊面的大小、花在布面上分布是否均勻。工廠的工藝人員會根據這些因素估計一個品種的生產難度，供業務部門報價和接單時參考，遇到生產難度太大的品種，工廠多會放棄。比較常見的提花方法是花與地分別做正反組織，或相近組織，如直貢地橫貢花，3/1地1/3花，3/1地2/2花，2/1地1/2花，或花、地組織相調換。遇到花部與地部組織結構鬆緊不一時，如平紋地的提花布，最好是線條形的花紋，同時均勻分布在布面上，盡力讓每根經紗經歷的交織點數相同或相近。如果不能做到這些，考慮雙經軸或三經軸，將張力相近的經紗安排在同一經軸上，分別牽不同長度的經紗。
製作工藝
大提花機根據紋針數不同一般分為1400針、1800針、2240針、2400針、2800針、3700針，等等，以2400針和1400針為最常見，紋針數高，更容易做大花形，2400針機基本能適應大部分服裝用大提花面料，花形的經向尺寸大小，跟面料的緯密、紋板塊數的多少有關係，一般情形，花形經向回位的大小不受限制，就看機上可否放置足夠的紋板。緯向花回跟面料的經密和紋針數有關係，如果在一個花回中所有經紗組織均不重複，這幅花的經紗最多根數就是紋針數，結合面料的經密，就可以知道花形最多能做多寬，因此工廠對緯向回位更介意。如有大提花面料規格是50X50，144X80，花形是立著的橢圓，經緯向回位分別是橢圓的長短徑，如果用2400針提花機做，它的緯向回位最大尺寸可以計算出來是：2400X2/144=33吋，說明花形橢圓最寬做到33吋，如果花形不是橢圓，而是一個不規則的形狀，這個花形只能做到16.5吋寬。
