壓印工藝

在模具作用下使板料厚度發生變化，在零件表面上壓出起伏花紋或字樣的工序叫壓印。

製作步驟

熟練技工設計並製作新壓印模型即為壓印工藝的開始。通過使用最新技術，這一步與其他生產工藝截然相反。首先製作橡皮設計的三維模型，然後 鑄造一個非常精細的石膏模型。之後，使用精密三維冷軋機製作、冷軋並切割鋼製模型。

鑄造、新材料和分切：

實際生產爐在熔爐內進行，此時原料熔化，然後澆鑄成條狀，最後採取線圈形式。

軋機：

線圈纏在現代計算機控制的軋機上以生產正確厚度的鋼條。電子測量儀器的控制軋制間隙，並產生要求厚度的產品。這種精細公差在確定該產品的最終重量時是至關重要的。

衝壓

使用高速衝壓機從纏繞的金屬條上衝壓圓盤。

電鍍

傳統鋁製硬幣無需電鍍工藝，因此可直接進入下一工藝。最近開發出在電鍍工藝中生產雙色硬幣。

退火

加熱使硬幣坯在鑄造過程中可鍛鑄。然後，進行拋光處理，以使它們耐污。

壓印和包裝

按上述方法製備的硬幣坯在高速沖床上壓印，每分鐘大約750次。完成的壓印成品都經過嚴格的質量控制檢查。最終產品進行包裝並存儲在計算機控制的倉庫中，只可以允許自動搬運車訪問。