介紹
加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓至（3～4）×10 Pa，同時加入空氣，使空氣溶解於水，然後驟然減至常壓，溶解於水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮於水面。從而實現固-液分離。加壓溶氣氣浮設備是套用範圍較為廣泛的一種氣浮設備。該設備可以廣泛適用於各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
分類
壓力溶氣氣浮裝置的型號按供氣源的方式和每小時處理水量分類：
a) 以壓縮空氣為氣源的稱為加壓溶氣氣浮裝置，代號為：QFJ。
b) 以射流形式吸入空氣為氣源的稱為射流溶氣氣浮裝置，代號為：QFS。
c) 按處理水量(m3/h)分為：5、10、20、30、40、50、75、100、125、150、200、300、400 等規格。
基礎組成
a) 加壓溶氣氣浮裝置：水泵、空氣壓縮機、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電氣
控制箱、流量計和氣浮池等；
b) 射流溶氣氣浮裝置：水泵、射流器、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電氣控制
箱、流量計和氣浮池等。
工藝流程
水泵自調節池將原水提升到反應池。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入，並經葉輪混合於反應池中進行絮凝，根據廢水的性質不同反應池的強度和反應時間應有所調整。反應後的絮凝水進入氣浮池的接觸區，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合，此時水中的絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，並在分離區進行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽後出流。部分清水經由回流水泵加壓後進入溶氣罐，在罐內與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統、溶氣釋放系統及氣浮分離系統。
1.壓力溶氣系統。
它包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關鍵設備。採用空壓機供氣方式。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機，並採取間歇運行方式。此外空壓機供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節省能耗。
2.溶氣釋放系統。
它一般是由釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，並能迅速而均勻地與水中雜質相粘附。
3.氣浮分離系統。
它一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附，以保證帶氣絮凝體與清水分離。
