塗料行業ERP

塗料行業ERP
深圳市開元軟體有限公司
涵蓋領域
塗料/油墨/工業塗料/建築塗料/家裝塗料/木器家具塗料/防腐塗料/汽車塗料/船舶塗料/粉末塗料/UV光固化塗料地坪工程塗料/油墨/膠粘劑/樹脂乳液/精細化學品/食品添加劑/水處理/香精風味劑/化妝品/磷化液/潤滑油
行業特點
技術配方和原料供應是精細化工企業的核心價值
精細化工企業的核心價值在於技術積累和配方開發，而技術價值的實現是以經驗積累為表現形式，對原材料管控和配方管理的有效積累是企業價值和競爭力提升的核心要素
以配方管理為主連續不可逆的生產系統
以配方為核心的過程製造業，主要通過對原材料進行混合，分散，研磨，粉碎等物理變化或化學方法。
原料形態和計量單位的複雜性和變換頻繁
原料/產品/中間料/半成品以多種形態存在(液體，固體，氣體或包裝單位),計量單位種類繁多，轉換複雜
批次控制是品質穩定的關鍵要素
原料/產品屬性複雜，物料具有可變動性和可交換性，批次追蹤困難
技術配方和材料型號的難於有效管控
在生產過程中生產製造、生產調度和技術配方設計環節相對局部人員完全透明，技術安全係數極低
單一客戶需求的特殊性導致產品標準複雜多變
工業塗料和油墨的客戶定製導致管理複雜性大，原料、產品、配方品種數量繁多造成企業內部各項管理工作的工作量巨大
生產工藝流程示意圖
行業管理難點
由於對精細化工行業有著更深入的了解和豐富的產品行業功能，我們將為您提供更好的解決方案和服務,並且根據你業務需求的變化持續地提供技術支持，幫助您解決以下管理難點。
難點一如何更好地管理企業的配方數據
配方是精細化工企業生存的根本，於是配方的管理自然是企業管理的重中之重。在沒有行業軟體支持的背景下，企業通常都會採用Excel來管理配方數據或者利用手工紙張的方式來管理配方數據。但這樣處理通常安全性能差，不易於配方變更記錄追溯和檢索，同時配方核算成本不準確，生產統計麻煩。
難點二如何更好地控制生產中的損耗
生產損耗的控制一直是精細化工企業比較重視的方面，有效地控制生產損耗才能更好地降低生產成本。未使用行業軟體的企業，一般通過定額的方式來控制損耗的發生，即每月給生產部門制定一個最大的損耗金額，月損耗金額和部門考核掛鈎；或者事先根據經驗評估出各個配方的預估損耗率，通過該損耗率結合產量來計算本月發生的損耗。無論哪種辦法都只是簡單對生產損耗進行預估的，沒有辦法掌握具體的損耗情況。
難點三如何更快更準確地計算出產品的成本
生產成本的計算一直是財務核算的難點，而成本核算的準確與否和企業的利潤息息相關。在沒有行業軟體的前提下，成本核算通常採用倒推法，即月末盤點得出本月的結存金額，減去期初金額和本期入庫金額得到本月消耗，作為本月的材料成本，但這樣的處理方式只能得到本月總的材料成本，無法具體到每一個產品，因此單個產品的成本核算只能根據配方的原料成本加上一定的損耗來計算，從而得到本月的主營業務成本。這樣成本的計算就不是很準確了，尤其是在原料價格波動比較大的情況下，那么如何才能得到更為準確的生產成本呢？
難點四如何及時掌握並控制產品的銷售毛利
銷售毛利和生產成本及銷售收入密切相關，銷售收入比較容易統計而成本計算相對繁瑣，前面提到在手工或非行業軟體模式下，成本通常都要在月底的時候才能統計出來，因此銷售毛利也只能在月底才能得到反映。同時因為無法及時得到銷售毛利，所以更談不上控制。
難點五如何控制生產的尾油
生產尾數一般是指企業在生產過程中無法包裝的產品零頭，如何合理地控制生產尾數，也是企業管理的一個難點。如果該零頭沒有得到很好的管理和控制，那么自然也變成了損耗。
難點六如何解決生產的時候物料不足的問題
缺料是企業比較頭疼的問題，而如果為了避免缺料大量採購的話又會擠壓過多的庫存資金，造成資源浪費，而管理軟體的出現最初就是為了更好地控制原料。通用的管理軟體一般都是通過BOM(物料構成)來計算原料的需求，而由於行業的特殊性，配方都是用百分比來表示，這樣就和傳統意義的BOM有一些區別。
難點七如何解決多品牌多包裝的問題
同一個配方，因為不同的需求有可能需要包裝成不同的品牌，甚至是不同的產品。這時一般管理軟體都是採用多配方的方式來解決，這樣不僅增加了工作量，而且在修改配方的時候也容易出現遺漏，造成數據的不準確。
難點八如何解決多組分套料的問題
套料管理是行業中企業管理面臨的另外一個問題，通常客戶下訂單的時候都是按套料來購買，但生產的時候又需要分開。
難點九如何控制產品的質量問題
產品質量是企業生存的命脈，如何控制產品質量也是企業管理的重點。控制產品質量，要從原料進倉、技術配方、生產投料、過程檢驗、完工檢驗及事後追溯等多個環節進行控制。
難點十如何控制研發過程,實現知識積累
技術研發及創新是精細化工企業賴以生存的命脈。開發的過程，從索樣、立項、實驗到小試，中試，到生成成熟配方進行量產,如何控制整個研發過程並實現實驗研發數據的積累，避免重複開發造成的資源浪費。
解決方案
物料、配方的安全保密性
(1)數據存儲方面：所有的數據全部保存在伺服器中，客戶端的電腦不存儲任何的數據
(2)許可權控制方面：分以下幾個層次來對許可權進行更仔細和全面的控制，具體說明可參照附後的文檔
功能許可權：控制用戶訪問頁面以及按鈕的許可權，比如：可以設定用戶是否具有打開配方註冊的許可權
數據許可權：控制用戶是否具有訪問某類數據的許可權，比如，可以設定某個用戶只能訪問某類配方，某類客戶，而其他的全部都看不到
欄位許可權：控制用戶是否具有訪問某個欄位的許可權，比如：可以設定某個用戶只能查看物料編號，不能看到物料的名稱
配方數據的知識積累和傳遞
(1)研發方面：實驗數據的有效記錄，並可以將成功的實驗單經審核後轉換成有效配方
(2)打板方面：調色配方的有效控制和記錄，同時便於追溯和查找並在客戶確認並審核後可以轉換成生產配方
(3)技術方面：原始配方的有效控制，一個產品可以有多個不同版本的配方，但目前可以使用的只有一個，用戶可以隨時關閉或啟用相應的配方，這樣一方面可以控制產品的穩定性，避免因選錯配方導致生產質量出現偏差，同時還可以充分實現知識的積累和配方的有效控制
(4)生產方面：只有技術審核確認的配方才可以進行生產，但因為生產過程中出現的問題，需要臨時調整配方的，只要有相應的許可權，即可在生產製造單中直接調整相應的數據，但此處修改並不會影響到標準的配方數據。
生產成本的控制
(1)物料成本：以生產加工過程中的實際投料的數量進行成本的統計，同時可以採取標準、平局以及最新甚至個別計價法來計算產品的生產成本
(2)人工和製造費用：可以將這些生產費用通過數量或者工時的方式，在月末的時候進行費用分攤，能夠更好地統計和計算產品的生產成本
生產損耗控制
系統將生產損耗概括為以下幾種損耗情況，自系統中都可以得到有效的控制
(1)尾數損耗：生產多出的但無法或者暫時無法完成銷售的產品
(2)投料損耗：在實際投料過程中產生的損耗，以及完工數量和實投數量的差異損耗
(3)領料損耗：生產人員在倉庫領料轉移過程中發生的損耗
退貨控制、客戶投訴控制
通過退貨單以及客戶投訴記錄來進行詳細的控制，所有退貨以及客戶投訴等信息都可以做到快速地查詢和統計
呆滯料分析
通過庫齡分析、存貨周轉次數等大量的報表，幫助用戶得到準確的分析結果，從而發現呆滯料的數量以及時間，同時可以設定物料的安全庫存，如果物料低於安全庫存，系統會自動預警
客戶信用額度控制
通過金額和帳期兩個方面對客戶的信用進行嚴格的控制，超出信用的客戶，不可以再開發貨單，同時可以賦予領導特殊的許可權，以便於特批和緊急處理
生產計畫控制
通過生產計畫能隨時掌握生產的情況，通過物料需求計畫，可以計算得出生產所需要的相應的物料
供應商價格控制
嚴格控制物料、供應商的註冊，只有註冊好的信息才能下達相應的訂單
供應商價格控制
嚴格控制物料、供應商的註冊，只有註冊好的信息才能下達相應的訂單
質量控制和批次追蹤
通過質量控制和批次的追蹤達到控制從採購、庫存到生產和銷售各個環節物料的批次追蹤和物料性能的控制和返查
打板管理
系統記錄企業打板的數據，包括送樣申請單、樣板製作單、送樣記錄等相關數據，同時樣板配方可以自動生成生產配方，避免了數據的重複錄入。幫助用戶控制整個打樣記錄，清晰打樣成本和送樣次數,幫助公司控制送樣成本
開發管理
系統記錄了企業開發的過程，從索樣管理、立項、實驗組別、實驗單、結果分析等控制開發的目的並檢驗開發的成果，實現企業知識的積累，避免重複開發造成的資源浪費。幫助用戶控制整個實驗過程，積累實驗研發數據。
留樣的管理
系統專門通過留樣管理模組來詳細記錄樣品的領用歸還，同時設定了樣品的過期控制，超過保質期的樣品系統會給予預警和提示，幫助用戶更好地進行管理和控制
……
以上功能的實現將滿足您的企業各個部門以及整體發展的需求，幫助精細化工企業實現短期和長期目標包括:
•降低庫存
•降低成本
•提高客戶滿意度
•提高工作效率
•提高企業敏捷度
•提高企業綜合競爭力等
除此以外，我們可以為您的企業提供更有針對性的客戶定製服務解決方案：
•我們的方案專注於精細化工行業的特殊需求。
•我們在精細化工行業有著久經驗證的專業經驗
•由於對精細化工行業有著更深入的了解和豐富的產品行業功能，我們將為您提供更好的解決方案和服務，並且根據你業務需求的變化持續地提供技術支持。
•我們將與您的公司緊密合作，使這個項目在功能、成本和戰略遠景等各方面都滿足您的需求