作品目錄
第一章 聚氯乙烯配方設計第一節 配方設計依據
一、配方設計
（一）對製品性能要求的了解
（二）對原材料的了解
（三）成型設備和生產條件的認識
二、配方中用量的表示方法
（一）以樹脂為100份的配方
（二）以混合物為100份的配方
三、配方的評定
（一）靜態實驗法
（二）動態實驗法－Brabender塑化流變
實驗
（三）動態實驗－煉塑機法
第二節 聚氯乙烯樹脂
一、聚氯乙烯樹脂的品種
二、聚氯乙烯樹脂的規格
（一）平均分子量（聚合度）
（二）樹脂的顆粒特性
三、聚氯乙烯樹脂的改性
（一）衝擊性能的改性
（二）加工性能的改性
第三節 增塑劑
一、在配方中增塑劑的作用和性能
（一）增塑劑的作用
（二）增塑劑的相容性
（三）增塑劑的增塑效率
（四）增塑劑的耐低溫性和塑化效率
（五）增塑劑的揮發性
（六）增塑劑的水抽出性
（七）增塑劑的電絕緣性
（八）增塑劑的耐熱性
二、在配方中如何選擇增塑劑
（一）相容性
（二）低溫柔軟性
（三）熱穩定性和光穩定性
（四）耐久性
（五）阻燃性
（六）電絕緣性
（七）防霉性與毒性
（八） 溶劑化能力和抗污染性
（九）耐油性和耐溶劑性
（十）增塑劑的套用
三、增塑劑在硬質製品中的套用
（一）硬製品的特點
（二）增塑劑的使用
四、常見增塑劑性能一覽表
第四節 穩定劑
一、穩定劑的作用
（一）去除對降解有催化作用的物質
（二）轉化有害的紫外線
（三）防止氧化
（四）消天細菌或黴菌
二、在配方中如何選擇熱穩定劑
（一）硬質聚氯乙烯製品
（二）軟聚氯乙烯製品
（三）糊製品
（四）主要穩定劑適用性選擇
（五）穩定劑性能
三、在配方中如何選擇光穩定劑
四、在配方中如何選擇抗氧劑
第五節 其它助劑
一、潤滑劑的選擇與套用
（一） 配方中潤滑劑的選擇
（二）配方中加入潤滑劑的品種
（三）配方中潤滑劑的套用
二、填充劑的選擇與套用
（一）填充劑的選用
（二）填充塑膠的改性
三、阻燃劑的選擇與套用
四、抗靜電劑的選擇與套用
（一）陽離子型抗靜電劑
（二）非離子型抗靜電劑
第六節 配方分述
一、軟聚氯乙烯壓延薄膜配方
（一）壓延薄膜配方設計要點
（二）農業薄膜
（三）雨衣薄膜
（四）民用薄膜
（五）工業包裝薄膜
（六）衛生級薄膜
（七）木紋膜
（八）夾網膜
（九）微生物降解薄膜
（十）成型工藝條件
二、軟質聚氯乙烯吹塑薄膜配方
（一）配方設計要點
（二）吹塑薄膜配方實例
（三）國外參考配方
（四）成型工藝條件
三、聚氯乙烯電纜配方
（一）配方設計要點
（二）絕緣級電纜
（三）護層級電纜
（四）耐高溫電纜
（五）耐油、高電性能電纜
（六）禁止用半導電材料
（七）廉價易撕電纜
（八）國外參考配方
（九）成型工藝條件
四、聚氯乙烯鞋配方
（一）配方設計要點
（二）不發泡注射涼鞋
（三）珠光涼鞋
（四）注射發泡涼鞋
（五）模壓發泡拖鞋及鞋攀
（六）模壓發泡涼鞋
（七）礦工用鞋
（八）模壓鞋底
（九）成型工藝條件
五、聚氯乙烯軟管配方
（一）配方設計要點
（二）電器套管
（三）液體輸送管
（四）耐油軟管
（五）無毒軟管
（六）耐高溫軟管
（七）織物增強軟管
（八）夾網管
（九）成型工藝條件
六、地板材料配方
（一）配方設計要點
（二）壓延法地板革（底層帶纖維布或
石棉紙基）
（三）壓延法地板革（單層）
（四）擠出法地板革
（五）塗刮法地板革
（六）圓網塗布法地板革
（七）輥塗法地板革
（八）擠出法地板磚
（九）層壓法地板磚
（十）國外參考配方
（十一）成型工藝條件
七、軟片、軟板配方
（一）配方設計要點
（二）擠出軟板
（三）層壓軟板
（四）成型工藝條件
八、人造革配方
（一）配方設計要點
（二）塗刮法人造革
（三）塗刮法泡沫人造革
（四）壓延法人造革
（五）壓延法泡沫人造革
（六）鋼帶法針織布泡沫革（間接塗刮法）
（七）離型紙法泡沫革（間接塗刮法）
（八）圓網塗布法人造革
（九）擠出壓延法人造革
（十）國外參考配方
（十一）成型工藝條件
九、壁紙配方
（一）配方設計要點
（二）壓延壁紙
（三）擠出壓延壁紙
（四）塗刮壁紙
（五）圓網塗布法壁紙
（六）國外參考配方
（七）成型工藝條件
十、糊製品配方
（一）配方設計要點
（二）搪塑
（三）迴轉成型
（四）通用迴轉成型
（五）熱蘸塑
（六）冷蘸塑
（七）添加反應性增塑劑的蘸塑成型
（八）仿挑紗（抽紗檯布）
（九）滴塑成型瓶內蓋（無毒）
（十）噴塑（大型製件）
（十一）鑄塑
（十二）多功能橡皮
（十三）成型工藝條件
十一、其它軟製品配方
（一）電冰櫃密封條（型材）
（二）軟質型材
（三）髮絲
（四）絕緣帶
（五）運輸帶
（六）阻燃、抗靜電運輸帶
（七）屋頂防水材料
（八）成型工藝條件
十二、功能性聚氯乙烯配方
（一）阻燃級（自熄性）
（二）抗靜電級
（三）防中子射線級
（四）防黴菌級
（五）成型工藝條件
十三、泡沫塑膠配方
（一）化學發泡法軟質閉孔泡沫塑膠
（二）化學發泡法硬質閉孔泡沫塑膠
（三）化學發泡法軟質開孔泡沫塑膠
（四）物理髮泡法泡沫塑膠
（五）微孔泡沫塑膠
（六）成型工藝條件
十四、硬管材配方
（一）配方設計要點
表7潤滑劑
表8填充劑
表9偶聯劑
表10 抗衝擊改性劑
表11 加工改性劑
表12固化劑、交聯劑
表13發泡劑
表14 著色劑
表15硫化促進劑、活化劑
表16表面活性劑（防霧滴劑、降粘劑）
附錄四 國內常用膠粘劑的生產廠家及研製單位
參考文獻
