內容簡介
本教材由紙質書和隨書光碟組成，按照行動導向的編寫體例，以生產案例為學習任務，介紹了注射成型模具設計、擠出模具設計、塑膠製品工藝性分析、塑膠材料選用、塑膠模具模架選用等內容。教材內容與《模具設計師國家職業標準》等標準銜接，注射成型模具設計模組中，介紹了企業使用的最新模具結構，介紹了CAD/CAE/CAM有關軟體在注射模具設計中的套用，如2D+3D模具設計、Pro/E全3D結構設計、Moldflow（MPI）分析等。介紹了Moldflow（MPI）在制品結構工藝性分析中的套用。紙質書與光碟既可配套使用，也可獨立使用。
圖書目錄
緒論1
一、塑膠成型模具在工業生產中的地位1
二、塑膠模具發展現狀與發展趨勢1
三、塑膠成型模具分類4
四、怎樣學習塑膠成型模具課程5
模組一注射機的選擇與校核7
【模組描述】7
學習目標7
1.0.1工作任務：注射機的選擇與操作7
一、注射機操作7
二、注射機選用與校核8
1.0.2基本知識與技能8
一、注射機結構與技術參數8
二、注射機的校核9
三、注射機操作注意事項14
1.0.3總結與提高15
一、總結與評價15
二、知識與能力的拓展——注射模具安裝15
思考題16
模組二注射模標準模架及標準零件的選用17
【模組描述】17
學習目標17
2.0.1工作任務：標準模架工程結構圖繪製17
一、拆裝注射模標準模架17
二、繪製模架裝配圖17
三、測繪模架零件圖20
2.0.2基本知識與技能20
一、注射模具裝配圖樣表達方法20
二、注射模具國家標準簡介24
2.0.3總結與提高30
一、總結與評價30
二、知識與能力的拓展——行業標準模架介紹30
思考題36
模組三注射模設計37
【模組描述】37
學習目標38
3.1工作任務1：填寫模具零件清單38
3.1.1工作任務38
一、填寫兩板模組成零件清單38
二、填寫三板模組成零件清單38
3.1.2基本知識與技能41
一、注射模典型結構41
二、注射模結構組成45
3.1.3總結與提高46
一、總結與評價46
二、知識與能力的拓展——注射模分類方法簡介46
思考題47
3.2工作任務2：澆注系統設計47
3.2.1工作任務47
3.2.2基本知識與技能47
一、澆注系統的組成47
二、普通澆注系統47
三、熱流道系統57
3.2.3總結與提高60
一、總結與評價60
二、知識與能力的拓展——模流分析在澆注系統設計中的套用60
思考題61
3.3工作任務3：成型零部件設計61
3.3.1工作任務62
一、模具排樣圖繪製62
二、成型零部件零件圖的測繪63
3.3.2基本知識與技能63
一、分型面及型腔布置63
二、成型零部件設計70
3.3.3總結與提高83
一、總結與評價83
二、知識與能力的拓展——排樣圖繪製及分模注意事項83
思考題86
3.4工作任務4：排氣系統設計87
3.4.1工作任務87
3.4.2基本知識與技能88
一、氣體來源88
二、排氣方式88
3.4.3總結與提高90
一、總結與評價90
二、知識與能力的拓展——排氣鋼疏通及模流分析套用90
思考題91
3.5工作任務5：脫模機構設計91
3.5.1工作任務91
一、製品及凝料的脫出描述91
二、推出系統零件圖與裝配圖繪製91
3.5.2基本知識與技能91
一、脫模機構設計原則與分類91
二、脫模力的影響因素分析93
三、簡單脫模機構設計94
四、二級脫模機構設計100
五、定模脫模及雙脫模機構設計103
六、澆注系統凝料脫模機構設計104
七、螺紋塑件脫模機構設計107
3.5.3總結與提高111
一、總結與評價111
二、知識與能力的拓展——頂針布置圖與模板零件圖的繪製111
思考題116
3.6工作任務6：側抽芯機構設計116
3.6.1工作任務116
一、斜導柱抽芯機構零件圖繪製116
二、斜頂抽芯機構零件圖繪製117
3.6.2基本知識與技能118
一、抽拔距118
二、斜導柱側向分型抽芯機構118
三、彎銷側向分型抽芯機構125
四、斜頂抽芯機構127
五、斜滑塊側向分型抽芯結構129
六、斜槽側向抽芯機構129
七、楔塊側向分型抽芯機構129
八、彈簧側向分型抽芯機構129
九、齒輪齒條側向抽芯機構130
十、手動式側抽芯機構設計130
十一、液壓式側向分型與抽芯機構設計131
3.6.3總結與提高132
一、總結與評價132
二、知識與能力的拓展——抽芯機構組成零件的零件圖繪製133
思考題140
3.7工作任務7：溫度調節系統設計140
3.7.1工作任務140
3.7.2基本知識與技能141
一、模溫調節的重要性141
二、設計冷卻系統應遵循的原則141
三、冷卻迴路布置143
3.7.3總結與提高149
一、總結與評價149
二、知識與能力的拓展——模流分析套用、高光無痕模具簡介149
思考題152
3.8工作任務8：注射模二維與三維結構設計152
3.8.1工作任務152
一、電子產品配件模具設計152
二、聽筒裝飾板模具設計152
3.8.2基本知識與技能153
一、注射模設計步驟153
二、設計舉例157
3.8.3總結與提高189
一、總結與評價189
二、知識與能力的拓展——報價圖的繪製及訂料單的確定189
思考題192
模組四擠出模具設計193
【模組描述】193
學習目標193
4.1工作任務1：管材擠出模具設計193
4.1.1工作任務193
4.1.2基本知識與技能194
一、管材擠出模具的結構194
二、管材擠出模具的主要組成零件196
4.1.3總結與提高197
一、總結與評價197
二、知識與能力的拓展——管材擠出模具主要結構參數的確定197
思考題198
4.2工作任務2：吹塑薄膜擠出模具設計198
4.2.1工作任務198
4.2.2基本知識與技能199
一、吹塑薄膜擠出模具的結構199
二、吹塑薄膜擠出模具的主要結構參數200
4.2.3總結與提高201
一、總結與評價201
二、知識與能力的拓展——旋轉擠出模具、複合擠出模具簡介201
思考題203
模組五塑膠製品的結構工藝性分析204
【模組描述】204
學習目標204
5.0.1工作任務204
5.0.2基本知識與技能205
一、塑件的尺寸精度和表面質量205
二、壁厚207
三、脫模斜度209
四、加強筋210
五、圓角210
六、孔211
七、螺紋213
八、嵌件214
九、標記與圖案216
5.0.3總結與提高217
一、總結與評價217
二、知識與能力的拓展——氣體輔助注射成型製品設計要點217
思考題217
模組六模具材料選用218
【模組描述】218
學習目標218
6.0.1工作任務218
6.0.2基本知識與技能218
一、塑膠模的工作條件221
二、塑膠模的失效形式221
三、對塑膠模材料的要求221
四、常用塑膠模具鋼221
五、模具材料的選用221
6.0.3總結與提高225
一、總結與評價225
二、知識與能力的拓展——擠出模具材料選擇225
思考題225
參考文獻226
