均勻化退火

均勻化退火是將鋼加熱到略低於固相線溫度（Ac3或Acm以上150-300℃），長時間保溫（10-15h），然後隨爐冷卻，以使鋼的化學成分和組織均勻化。

均勻化退火能耗高，易使晶粒粗大。為細化晶粒，均勻化退火後應進行完全退火或正火。這種工藝主要用於質量要求高或偏析較嚴重的合金鋼鑄錠、鑄件或鍛坯。

均勻化退火 (homogenizing annealing)

將某種合金的鑄錠或鑄件加熱到該合金固相線以下某-較高溫度，長時間保溫，然後緩慢冷卻的退火工藝。又稱擴散退火。

由於工業生產條件下冷卻速度較快，鑄錠或鑄件冷凝後的組織處於不同程度的非平衡狀態，主要表現為產生晶內偏析(又稱枝晶偏析，即-個晶粒內部化學成分的不均勻)，降低鑄錠或鑄件的性能。進行均勻化退火時，合金中的元素進行固態擴散，可以消除或減輕晶內偏析，從而改善鑄錠或鑄件的性能。為了加速原子擴散，縮短退火時間，均勻化退火溫度-般都很高，合金鋼通常為1050～1200℃，有色合金鑄錠-般為接近於該合金的實際熔點。

均勻化退火溫度高、時間長，金屬氧化損失嚴重，且耗能費時，故-般只用於成分複雜且偏析嚴重的合金和某些重要用途的合金鋼。