快速退火工藝

快速退火工藝

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退火工藝簡介

退火:往半導體中注入雜質離子時,高能量的入射離子會與半導體晶格上的原子碰撞,使一些晶格原子發生位移,結果造成大量的空位,將使得注入區中的原子排列混亂或者變成為非晶區,所以在離子注入以後必須把半導體放在一定的溫度下進行退火,以恢復晶體的結構和消除缺陷。同時,退火還有激活施主和受主雜質的功能,即把有些處於間隙位置的雜質原子通過退火而讓它們進入替代位置。

快速退火工藝簡介

RTP(Rapid Thermal Processing)快速熱處理,是在非常短的時間內將整個矽片加熱至400~1300℃濕度範圍內的一種方法,相對於爐管退火,它具有熱預算少,矽中雜質運動小,玷污小和加工時間短等特點。

快速退火爐設備

台灣快速退火爐分為科研型和生產型,科研型快速退火爐e1200、CT100M、CT150M三種型號系統專用於科學研究。適用於Si, Ge, Si/Ge, GaAs, InP及其他半導體材料的熱處理工藝。

快速退火爐CT100M/150M

快速退火爐CT100M/150M

技術特點

● 多重燈管設計以保證溫度均勻
● 實時閉環溫度控制方式
● 實時燈絲電流監測以保證工藝穩定可靠性
● 安全監測,包括熱偶測溫檢測、過熱檢測、燈絲電流檢測
● 中英文用戶操作界面,使用非常簡便
● 軟體全自動控制工藝過程,操作簡單,包括用戶分級使用許可權管理
● 選單編輯、工藝數據記錄/查找、報警/報錯、用戶狀態等功能

快速退火爐套用領域

● 離子注入後退火/活化
● 金屬合金化,砷化稼電極合金化
● 磷矽酸鹽玻璃/硼磷玻璃回流
● 溝道氧化
● 柵介質形成
● 多晶矽退火
● 鈦矽化物/矽化物/氮化物退火銅銦鎵硒光伏套用中的硒沉積

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