出版信息
| ISBN：978-7-115-47436-0 | 語種：中文版 | 包裝：平裝 |
| 開本：小16開 | 出版時間：201802 | 頁數：306 |
內容簡介
《圖解精益生產之精益動作改善指導手冊》結合先進的精益生產方式和中國製造業企業發展的實際情況，幫助企業掌握一套先進的發現、分析和消滅浪費的工具；系統調查影響生產效率的因素，尋求好的工作方法與工作時間，使產品、物料、機器和人均能有效運作，達到提高生產效率、縮短交期和降低成本的目標。本書適合大學工業工程學生、企業生產管理人員、IE工程師、精益從業者、精益諮詢人員以及其他具有一定精益基礎的讀者閱讀與學習。
圖書目錄
第 一章動作改善與變革 /1
1.1 七大浪費與動作改善 /2
1.2 動作改善思考與心態 /5
1.2.1 與其改善設備，不如先改善作業 /6
1.2.2 巧遲不如拙速 /8
1.2.3 故步自封、停滯不前 /9
1.2.4 暴露問題而不是掩蓋問題 /11
1.2.5 推卸工作，認為一切都辦不到 /12
1.2.6 領導以身作則參與改善 /14
1.2.7 從能做的事情著手 /15
1.2.8 改善是持續的而不是一次性的 /17
1.3 動作改善的整體思路 /20
1.3.1 步驟1：改善對象的選定 /21
1.3.2 步驟2：改善目標的設定 /22
1.3.3 步驟3：現狀分析 /24
1.3.4 步驟4：改善對策檢討 /28
1.3.5 步驟5：改善實行 /30
1.3.6 步驟6：改善效果的確定 /31
1.3.7 步驟7：維持管理 /33
1.3.8 動作改善思路 /35
1.4 用改善活動來創造改善環境 /38
1.4.1 改善活動 /39
1.4.2 創造好的改善環境 /40
1.4.3 營造改善氛圍的活動 /41
第 二章 動作改善分析方法——12種常見動作浪費 /61
2.1 動作分類（增值、非增值和浪費） /62
2.2 常見的12種典型動作浪費 /64
2.2.1一隻手（兩手）空閒的浪費 /65
2.2.2 雙手交叉（換手操作） /72
2.2.3 動作中途變換的浪費 /76
2.2.4 疲勞作業浪費 /79
2.2.5不懂作業技巧的浪費 /86
2.2.6 監視的浪費 /87
2.2.7動作幅度太大的浪費 /93
2.2.8 有更好的操作的動作浪費 /101
2.2.9 減少動作的浪費 /107
2.2.10 工件的翻轉 /112
2.2.11 步行浪費 /115
2.2.12 視線尋找、挑選 /117
第三章 標準作業 /123
3.1 標準作業在豐田生產方式中的位置 /126
3.2 標準作業的前提條件 /128
3.2.1 人的作業方面 /129
3.2.2 設備方面 /129
3.2.3 質量方面 /130
3.3 標準作業的定義 /130
3.4 標準作業的好處 /131
3.5 標準作業的三要素/132
3.5.1 要素之一：作業節拍（TT） /133
3.5.2 要素之二：作業順序 /134
3.5.3 要素之三：標準手持 /136
3.6 標準作業的制定 /139
3.6.1 時間觀測簡介 /139
3.6.2 現場測量操作時間 /143
3.6.3 現場觀察時間注意事項 /146
3.6.4 步驟之一：製作各工序能力表 /148
3.6.5 步驟之二：製作作業組合票 /152
3.6.6 步驟之三：製作標準作業票 /160
3.7 標準作業及改善 /163
3.7.1 標準作業改善的步驟 /164
3.7.2 通過標準三票發現問題點 /166
3.7.3 標準作業改善事例 /180
3.8 作業觀察 /185
3.8.1 為什麼需要作業觀察 /185
3.8.2 什麼是作業觀察 /186
3.8.3 作業觀察推進指南 /187
第四章 動作改善實施：簡便自動化（LCIA） /197
4.1 簡便自動化簡介 /198
4.1.1 LCIA的歷史背景及定義 /198
4.1.2 簡便自動化與自動化的關係 /201
4.1.3 簡便自動化與工業4.0的關係 /206
4.1.4 簡便自動化對動作改善實施的作用 /210
4.2 簡便自動化的核心支柱及實施技能 /226
4.2.1 簡便自動化的兩大核心支柱 /226
4.2.2 簡便自動化實施的元件介紹 /230
4.2.3 簡便自動化實施的技能 /244
4.3 簡便自動化的推進過程及案例實操 /281
4.3.1 簡便自動化的推進過程 /281
4.3.2 簡便自動化的圖例 /289
4.3.3 簡便自動化的案例練習 /299
