介紹
設在水輪機固定導葉和活動導葉之間的圓筒形閘閥。當機組發生飛逸或導水機構失靈不能關閉等事故時，可動水關閉圓筒閥停機；在正常停機導葉關閉後，可靜水關閉圓筒閥，以免導葉長期受高速水流間隙空蝕和泥沙磨損的破壞，並節省了進水管的放空和充水時間，減少水量損失和開停機時間。因圓筒閥一周水力平衡，故可動水開啟。一般不能靠圓筒閥關閉檢修水輪機。圓筒閥具有尺寸小，重量輕的特點。圓筒閥及其驅動機構見圖1。
結構特點
圓筒閥及其輔助設備由閥體、導向機構、密封、接力器、同步失步控制保護裝置、液壓控制櫃和電氣控制櫃、油壓裝置及其控制櫃、漏油箱及其控制櫃、監測系統儀表、自動化元件（裝置）、閥門、管道、導線、電纜等組成。
圓筒閥布置在水輪機活動導葉與座環固定導葉之間。在機組停機時，筒閥處於關閉狀態，筒閥閥體下落處於座環固定導葉與活動導葉之間，上端緊壓布置在頂蓋上的密封條，下端緊壓布置在座環上的密封條，從而達到截流止水的作用。在機組要開啟時，首先開啟筒閥，將筒閥閥體提升到座環上環與頂蓋形成的空腔內，閥體底面與頂蓋下端面齊平，不干擾水流流動。
圖 1在正常關機情況下，先關閉導葉，然後關閉筒閥；在機組出現事故情況下，筒閥可以實現動水自關閉。圓筒閥只處於全開或全關位置，不作流量調節用。
活門
活門呈圓筒形，其擋水高度等於導葉高度，關閉時圓筒下表面緊壓在底環表面密封，上部和座環或頂蓋密封，上下密封採用硬度很高的橡膠條，開啟時整個圓筒升到座環和頂蓋之間的環形空間內，圓筒下表面和上抗磨板齊平，不影響水流，水力損失幾乎為零。活門可用鑄鋼或厚鋼板卷制後加工而成，根據運輸條件決定是否分瓣，分瓣的活門運到工地後焊接成形磨光內外圓，活門利用鑲有青銅條的固定導葉尾部作導軌，活門上易磨蝕部位焊有不鏽鋼。
驅動方式
圓筒形活門上部一周均布4～6根具有一定韌性的高強度不鏽鋼操作桿，通過密封裝置伸出頂蓋和各自的操作機構連線，在操作機構頂部有鏈輪，用鏈條將4～6個操作機構互相嚙合，同步轉動，見圖1（b），以保證整個活門上下平移。操作機構有油馬達操作和直缸接力器操作兩種型式：
①油馬達操作機構的每個油馬達帶動一個螺母，螺母的迴轉一面使帶螺紋的操作桿上下移動帶動活門上下，一面又帶動同步鏈輪鏈條運動，保證幾個油馬達同步迴轉，這種圓筒閥的動作不依賴水力，全關時活門外圓和座環密封，上腔無水壓，活門靠帶螺紋的操作桿自鎖，但油馬達驅動油壓高，消耗油量大，見圖1（a）。
②直缸接力器的活塞直接帶動活門上下，活塞本身又是一個高精度螺母，通過內部的行星螺桿將活塞的直線運動轉變為中心螺桿的迴轉運動，中心螺桿上端的鏈輪通過同步鏈條使各中心螺桿同步迴轉，從而保證各活塞同步移動，這種圓筒閥活門不能自鎖，全開時接力器開腔要始終保持油壓，油壓降低活門有自行下落的危險，關閥時活門上下水壓差和自重使它有自關閉趨勢，全關時活門內圓和頂蓋密封，上腔的水壓把活門緊壓在底環密封橡膠條上。直缸接力器驅動油壓較低，耗油量少，見圖（c）。
