技術參數
技術參數：
| 加工型材圓弧直徑 | 50-1800mm |
| 加熱油槽容積 | 0.2m³ |
| 工作檯尺寸 | 2950×1350×900mm |
圓弧窗機圖片 結構與特點
1 本機有工作檯、加熱油槽、料盤、板槓、塑膠定型帶填充條等機件組成
2 定型帶、填充條可根據型材的規格定做。
3 加熱油槽的體積小巧、加熱快、節省場地、移動靈活。
安裝與調試
1、開箱後將工作檯下面滑道上的定位螺栓拿掉，轉動齒輪軸，使工作檯面能在滑道內滑動自如即可，若不使齒輪轉動時，可將齒輪軸支架開口處的螺釘緊固即可。
2、工作檯低的一邊與加溫油槽按說明書中簡圖的形式垂直擺放。其距離約為100mm，料盤與油槽並列在一起即可，其距離大小可按操作者的習慣或要求而定。必須按電器接線圖要求接地線，其規格截面積大於2mm²的黃綠雙色軟銅絕緣線，接地電阻不大於4Ω。
3、以工作檯上的中心軸為圓心，把檯面上的15個內弧支架和15個外弧支架調到所需的半徑弧度上，待裝卡上定型帶後，經調整後再緊固。
4、把內弧定型帶裝卡在外弧支架上，使其內弧定型與外弧定型帶之間的間距不可太大，達到使型材順利通過的程度即可。若定型帶過長時，多餘的部分留在無油槽的一側。調整好弧度與間距後可把支架下部的內六角螺栓緊固。
5、通過齒輪齒條的動作使定型帶的入口處對準油槽的的頂端出口處，把連線板放置在油槽與工作檯上，使型材從油槽內進入工作檯時，不使加熱介質流到地面上。
6、把定軌架用螺栓緊固在工作檯上，與油槽平行著擺放好，也可按操作者的需要調整。
7、打開油槽上蓋，去除槽內污物，關閉油槽下面的出油排污口，即可加入適量的加熱介質（甘油）使其能滿過托料盤上所需加熱的型材即可。托料盤可由油槽外側的把手將其托出油麵或者落入油內。
8、油槽內注入介質後，汽油桶可放置在工作檯一側的油盤漏油口處，回收彎曲型材時流出的加溫介質。
9、把鋁質的扳槓上的長孔，放置在工作檯面上的中心軸上的六角空心螺母套，安放在內定型帶之間，間距相應的螺孔內。
10、將塑膠填充條分別填充在型材空膜內，使型材一端予先打好的直徑為6mm的孔處，與填充條端部的孔對好沖齊。
11、將填充好的型材放入油槽的托料盤上，使其落入加熱介質中，待加溫變軟後，通過油槽外側把手將其提出油麵，把板槓移放在型材和填充條一端的6mm的孔處，插入一拉銷，即可開始板轉板槓沿著定型帶運動，等型材全部拖入定型帶內即可抬起板槓，將其放置在油槽一側的定規架上。
12、等型材在定型帶內冷固後，鬆開外弧支架上的定型帶，將型材全部拿出，抽出填充條，即彎曲工作完畢。
13、將外弧定型帶裝卡在外弧支架上，即可開始下一件型材的彎曲工作。
維護與保養
1 加溫油槽下面有一排油閥，可根據使用情況掌握換油和排油的時間或次數。
2 勿使污物、雜物落入油槽內，隨時把槽蓋蓋好。
3 板動手柄使托料盤下落時，速度應慢一點以防止速度過快，使加熱介質飛出槽外。
4 工作完畢後，及時切斷電源，隨時擦淨工作檯面和油槽及其附屬檔案，以保證機台清潔無污，定型帶存放架及工作檯最好用塑膠布罩好，以防止灰塵，保持加熱介質潔淨程度。
5 工作場所地面要保持清潔、無污、防滑、防動。
