發展狀況
目前圍字機已經從簡單的形狀折彎相似發展為能夠和面板完全匹配技術進發，所謂的彎的好不算好，得看配合好不好，客戶選購圍字機的時候需要帶上面板，現場和圍字機折彎出的輪廓進行現場焊接，焊接的好的設備才是真正能用的設備。
圍字機怎么選擇
機器安全設計的合理性：
1、機器的防護等級IP值不低於IP55（註：不能侵入設備內，詳見相關國家標準。）
2、製作模組時不用接外掛程式，直接用銅鍍錫導線連線後用活性炭焊錫焊牢。
3、採用人造瑪瑙製作全密閉的空心立體發光字，隔絕光源與空氣的接觸。
機器鋼性設計的合理性：
1、彎弧器的鋼性：可以在停機狀態下用手搖擺彎弧器看是否有間隙、擺動
2、字型部分筆畫、整體突然不亮或時亮時不亮：發光字在使用一段時間後局部或整個字型光源開始出現閃爍、時亮時不亮，直至完全不亮
3、字型輸出功率較大，省電節能不明顯。
4、步進電機的鋼性：由於電機是運動件，在工作中不可避免的存在慣性。而由於慣性在啟動與停止過程中產生振動，會影響加工精度和機器使用壽命。因此應盡能的使用慣性小的步進電機（眾所周知電機越大、慣性越大，電機越小、慣性越小）。但是電機小了力矩也小了，所以小電機配上減速器為最佳設計方案。（註：減速機即能提高力矩、又能提高精度，詳情可參閱減速機的相關資料）
機器的軟體設計：
首先做為我們人與機器的溝通、操作界面，它必定是簡單易學、字樣導入方便、字型無須需改節點的高效快捷的軟體；除此之外還必須滿足以下幾點精度控制才是合格的數控操作軟體。
1、彎弧器的精度控制在0.01 度。驗證方法：你可以在手動視窗設定為0.01，在手點動。此時你在查看加工信息中的移動距離是否為0.01。
2、顏色不勻，色差明顯：主要表現在純白色LED製作的體積較大的發光字上。在裝配時單個模組表現不明顯，整個字型裝配完整後，色差就明顯表現出來了，整個字面象地圖一樣，一片白、一片藍、一片黃。
3、字型部分筆劃、整體突然不亮或時亮時不亮
4、字型輸出功率較大，省電節能不明顯。
設備軟硬體配合的精度：
1、手動讓機器送料1000MM（2000MM也行），在查看加工信息中的數據是否符合，在用尺子測量實際被送出材料的尺寸是否一至，一至為合格（雖然存在著誤差，當不是我們用捲尺所能測量出來的）
2、讓機器加工個簡單的字樣(不能太複雜、否則不方便測量)，將其理直和理平整；測量它的長度是否和加工信息中的一至。如果一至的話證明其機器的軟硬體的配合是合格機器.
技術特點
1、送料裝置採用夾板推動式送料，即兩塊夾板將邊帶夾住，向前推到一定距離後，夾板鬆開退回到原來位置，再將邊帶夾住，向前推進到一定距離後，再鬆開退回，再夾住推進，這樣反覆夾住、反覆推進。
2、折角裝置採用擠壓彎曲折角，嚴格地說，折出的不是弧而是角。
3、彎弧裝置採用拍板式彎弧，形成的圓弧由折線組成。
4、剪下裝置。剪刀懸掛在邊帶的上端，立體字或立體圖案圍邊完成後，剪刀落下將邊帶剪斷。
設備的優點
1.圓弧是使用設備擠出來的，而市場上基本都是拍出來的，拍出來缺點是有壓痕，做好字效果不好.
整體機器噪聲小，出除了氣泵外其他的均無噪聲，可以把氣泵放在外面，或者放在隔音比較好的地方。
3.皮帶的鬆緊度可以調，這就大大延長了皮帶的壽命
4.材料的高度，厚度，都可以調，寬度在6.0-320px之間均可以
5.加工速度很快，根據複雜程度不同，比市場上其他的圍字機快2到3倍。
6.切槽鋸片，使用4-5年完全沒有問題，避免了換鋸片的麻煩.
7.保存格式是ai和plt（雕刻機）
8.亞克力壓邊時，要比圍邊少0.4到0.5mm。
9.用的軟體非常簡單，容易操作，技術人員教會再走，保證服務質量.
主要技術特點
1、送料裝置由導向輪組、驅動輥組成，驅動輥轉動推動邊帶前進。
2、折角裝置，採用開槽折角，折出的角足棱足角。
3、彎弧裝置，採用卷板機原理，只需按照程式控制，伺服電機，驅動做一次就能完成邊帶折彎，彎出的弧圓滑美觀。
4、整料裝置（設備獨有），新增加的整料裝置能夠在板料進行切割前，將料進行扳平處理，這樣就保證了切割的深淺統一，彎弧的平滑美觀。
