簡介
高濃度攪拌槽立式攪拌磨機是細磨與超細磨設備，磨礦細度從300目、600目、1500目、3000目到6500目、15000目等，廣泛用於金屬礦、非金屬礦、冶金、化工、輕工、材料工業等物料的細磨與超細磨，以及納米顆粒的製備、物料的剝片與整形。已經成功用於鐵礦、銅礦、金礦、煤礦、錳礦、氧化鐵紅、石英、石灰石、重質碳酸鈣、高嶺土、高爐渣、超級鐵精礦、電子材料、雲母、石墨礦、海泡石、氧化錳、重晶石、尾渣等物料的細磨與超細磨。
2、立式攪拌磨機的特點
1）節能，磨礦效率高，能耗比相同能力的球磨機減少了一半以上;
2）磨礦效率高，可以高效地生產1--45微米任意粒級產品，也能製備納米（100—0納米）顆粒；
3）噪音低，震動小，改善了工人的工作環境；
4）占地空間小，可以節省基建投資;
5）設備可靠性高。
3、結構簡介
立式磨機主要包括圓柱形筒體、豎立的攪拌器、軸承體、傳動系統、電機、機架。
3.1筒體
攪拌磨機3.2攪拌器
攪拌器是本設備的關鍵部件，磨礦作用主要由它來完成。磨礦葉片為高耐磨材料，葉片磨損後只需要更換研磨葉片，不必整體更換。根據研磨物料不同以及對研磨後物料的質量要求，攪拌器也採用不同的結構形式與耐磨材料。
3.3軸承體
軸承體內裝軸承，由軸承座用螺栓固定在筒體上部的機架上，軸承支承主軸。軸承潤滑油為二硫化鉬鋰基脂。
3.4傳動系統
傳動系統要滿足主軸轉速、轉動方向的要求，採用性能可靠的減速機作為減速裝置，採用優質的電機作為動力裝置。
4、工作原理
電機經傳動系統驅動攪拌器旋轉，使磨礦介質球和物料在筒體內既作周向運動，又作徑向運動，在筒體內形成很大的離心壓力和磨礦介質之間的相對運動，而使物料被磨細。
結構組成
塔式磨的結構如下圖所示，主要由機體、攪拌螺旋、驅動裝置和塔內研磨介質四部分組成。
塔式磨機體為一焊接筒體，內壁附有保護襯裡;筒體上開有能安裝整個攪拌螺旋的大門，便於攪拌螺旋的維護和對攪拌介質的更換。
圖1 塔式磨機基本結構1—機體；2—攪拌螺旋；3—驅動裝置；4—研磨介質
攪拌螺旋一般由螺旋體、螺旋體上的抗磨襯面及底邊螺旋葉片組成;有些攪拌螺旋也可用耐磨材料整體製造或將抗磨材料焊在螺旋體上。
驅動裝置包括電動機、減速機、攪拌螺旋支承系統等。對有特殊要求的塔式磨還包括輔助啟動系統等。
塔內介質包括粉碎介質和粉碎產品輸送介質。粉碎介質一般為耐磨鋼球，球徑較臥式球磨機用球小;也可以是玻璃球、陶瓷球。對於有特殊純度要求的使用場合，粉碎介質還可以是較被粉碎物粒度尺寸稍大的粉碎物原料。粉碎產品輸送介質有乾式和濕式之分，因此塔式磨分為乾式塔式磨和濕式塔式磨。乾式塔式磨內輸送介質一般為空氣，對易氧化的物料可採用保護氣體。濕式塔式磨內輸送介質一般為水，也可以是油或其他液體。
工作原理
塔磨機塔式磨的工作原理還表現在粉碎介質與物料之間的充實度高，球與球、球與塔式磨襯裡及攪拌螺旋體的碰撞很少；整個轉動部分在巨觀上受力的平衡處理使支承系統受力很小，軸承的能耗也很小，細物料總是較粗物料容易到達排料口附近，較易實現粉碎過程的內部分級，過粉碎現象大為減少。另外，塔式磨的內部分級和外配分級系統較容易匹配，可以生產出粒度分布很窄的粉體產品。
塔式磨的工作原理屬於攪拌磨類別，但塔式磨的轉速較其他攪拌磨低，加之攪拌介質為有序滾動，因此塔式磨也適合製成較大的規格，以滿足大規模生產的需要。
套用特點
塔磨機攪拌磨機塔磨機作為一種攪拌類磨機，其尺寸較臥式球磨機大為減小，相對其它攪拌磨機在主機尺寸稍大（因運轉速度低），但輔助設備減少。塔磨機整體設備尺寸小且整個系統結構簡單。塔磨機及其微粉碎系統從投料到出產品為連續過程，中間可加分級系統組成閉路運行或直接出產品的開路運行，兩種方式均容易操作、管理方便，實現連續、穩定的工業化生產。塔磨機還可以在粉碎物料過程中，同時進行產品的物理吸附、化學反應。低噪音、低振動、低發熱。塔磨機粉碎介質為有序運動，使得無效碰憧減少，無效功耗降低，從而減少了噪音、振動、發熱，不需要冷卻裝置。塔磨機面積小，無外部旋轉件，內部受力巨觀上做到了全平衡，其基礎僅承受淨重量，所以基礎工程簡單、安裝周期短、設備的安全性好和可以室外安裝。
