直連旋渦泵（材質：不鏽鋼、鑄鐵）
二、W型單級直連旋渦泵性能參數：
| 型號 | 電壓(V) | 流量Q (m3/h) | 揚程 (m) | 轉速（r/min） | 功率KW |
| 1/2W1.25-8 | 380 | 1.25 | 80 | 2900 | 0.75 |
| 3/4W1.44-10 | 380 | 1.44 | 100 | 2900 | 1.5 |
| 1W2.4-10.5 | 380 | 2.4 | 105 | 2900 | 3 |
| 1W2.5-12 | 380 | 2.5 | 120 | 2900 | 3 |
| 20W-20 | 380 | 0.72 | 20 | 2900 | 0.75 |
| 20W-65 | 380 | 0.72 | 65 | 2900 | 2.2 |
| 25W-25 | 380 | 1.44 | 25 | 2900 | 0.75 |
| 25W-70 | 380 | 1.44 | 70 | 2900 | 3 |
| 32W-30 | 380 | 2.88 | 30 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75 | 380 | 2.88 | 75 | 2900 | 4 |
| 32W-120 | 380 | 3.88 | 120 | 2900 | 5.5 |
| 40W-40 | 380 | 5.4 | 40 | 2900 | 4 |
| 40W-90 | 380 | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45 | 380 | 9 | 45 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50 | 380 | 14.4 | 50 | 2900 | 11 |
| 1.5DB-0.7 | 380 | 2.4 | 105 | 1450 | 3 |
三、起動、停止、運轉
起動、停止
1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打開軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油後方可起動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5後轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕鬆井均勻後.用水平儀檢査機組的水平度.找平後.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低於5MΩ ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間後可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
5、打開吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高於水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以後由於泵殼內剰余的液體.不需重灌）。
6、打開壓出管路閥門.起動電機.開壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然後迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低於液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、塗油後妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開.使泵內壓力過大：後者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發現故障應立即停止工作並進行檢查。
四、故障與排除
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 流置不足或不出液體 | 1、 管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 | 1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求 |
| 揚程不夠 | 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 2、葉輪磨損或攢傷 | 1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求 2、更換葉輪 |
| 泄漏靈大 | 機械密封端面磨損嚴重 | 更換特製密封體 |
| 電機過熱 | 1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內有雜物使葉輪咬住 5、揚程高 | 1、迅速調整電源 2、增加電機引出線截面積 3、調整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出範圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定範圍內運轉。 |
