簡介
單擺顎式破碎機主要用於對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。被破碎物料的最高抗壓強度為320MPa。性能特點為破碎比大，產品粒度均勻，結構簡單，性能可靠，維修簡便，運營費用低。組成部件
單擺顎式破碎機主要組成部件有機架、顎板和側護板、傳動件、調整裝置、飛輪和潤滑裝置組成，其每個零部件在顎式破碎機結構中都有著不可替代的作用。工作原理
動顎懸掛在偏心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉時，連桿做上下往復運動。帶動兩塊推力板也做往復運動，從而推動動顎做左右往復運動，實現破碎和卸料。此種破碎機採用曲柄雙連桿機構，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業上多製成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等於該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由於運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。顎板磨損原因
1、物料擠壓。物料多次反覆擠壓鑿削齒板，在顎板區表層或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，此微裂紋不斷擴展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成顎板磨損現象。2、物料含水量大。若有含水較高的物料進入顎腔內，具有一定的粘度將小塊的物料相互粘連在一起，並堵在顎腔內造成物料堵塞，在這種情況下物料在顎板擠壓下的滑動增加，加劇顎板的磨損，甚至造成顎板失效現象。
3、顎板鬆動。在顎式破碎機運作時顎板不應有鬆動現象,否則磨損顎板或容易折斷，降低顎板的使用壽命，:顎板必須牢固地貼在動顎上，並用螺栓緊固。
4、待破碎物量大。在生產時，若給的物料過大，超出指定的範圍內，機器則不能及給予破碎而導致安裝顎板的螺栓振動,螺母鬆動，使顎板磨損加劇並產生極大的噪音，嚴重時顎板脫落或折斷使設備停機,影響正常生產。
5、選材問題。目前廣泛使用的顎板材質大多數為高錳鋼材質，雖然高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，具有很好的抗衝擊載荷能力但由於碎石機結構不盡合理，動、定顎扳間的張角過大．易於造成磨料滑動。因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨科短程切削，顎板磨損較快。高鉻鑄鐵雖然有銀高的耐磨性，但因其韌性較差．所以用高鉻鑄鐵做顎板並不一定取得好的使用效果。
機架常見故障
一、機架開裂
1、由於顎式破碎機機架鑄造工藝和焊接工藝要求非常嚴格，但在鑄造或焊接時有氣孔和裂紋出現，導致了鑄造和焊接技術不到位而引起的設備本事的質量問題。2、由於肘板、肘板墊製造材料不合格或磨損嚴重，當受到外部強烈衝擊時，肘板不能實施自斷保護，造成機架震裂。
3、安裝的定顎板不夠牢固，在顎式破碎機長時間工作產生的振動中的鬆動，造成定顎板鬆動發生上下竄動，撞擊機架前牆齒板搭子，造成機架損壞。
4、機架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊，由於機械在工作中有振動，導致出現鬆動現象。
二、機架後部產生敲擊聲
1、拉桿未擰緊或工作振動產生的鬆動，導致肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊。2、拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦發出的異常聲音。
3、機械運轉時機架附近的彈簧與彈簧座之間相互撞擊發出的異常聲音。
三、顎式破碎機機架跳動嚴重
1、位於地腳的螺栓在破碎機長時間的振動作用下鬆動或斷裂。2、飛、槽輪配重塊位置跑偏。
3、設備主機基礎穩固性不高或是沒有防震功能。
保養
1、定期檢查：日常的使用過程中應該定期或者不定期的對破碎設備進行檢查，查出有沒有需要及時維修的部件，特別是磨損比較嚴重的顎板、三角帶、拉桿等部件，從而為破碎機的正常工作排除隱患。2、注重潤滑：顎式破碎機在工作過程中要注重破碎機的及時潤滑工作，各摩擦面應及時可靠的潤滑，從而確保破碎機的長期正常運行。顎式破碎機的潤滑工作比較重要，所以客戶每季度最好換一次潤滑油，同時，對軸承進行徹底清洗後檢查。實踐證明，經常注意並及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
3、緊固零部件：顎式破碎機在工作過程中，應及時的檢查相關部件的磨損情況，如齒板固定螺釘或側楔板鬆動或損壞，發現後應及時緊固或更換螺釘或側楔板。若發現彈簧拉力不足，支承墊磨損或鬆動，應及時調整彈簧力或更換彈簧，緊固或修正支承墊。及時的緊固破碎機相關部件能延長破碎機使用壽命。
4、定期清洗設備：使用過程中，顎式破碎機不可避免的會沾上油污和雜質，這些油污和雜質一般是由不可皂化油與灰塵、雜質等形成的，所以要選擇合適的清洗液，然後再進行清洗工作。顎式破碎機零件的清洗方法可分為兩種人工清洗和機械清洗。人工清洗的方法有擦洗和噴洗兩種方法，紅星機器採用的機械清洗的方法有沸騰清洗、振動清洗和超聲清洗
如何選擇破碎機
1、生產性：用戶在選擇顎式破碎機首先應注重生產能力的考察，生產能力是直接決定著顎式破碎機工作效率的。設備的生產能力要與系統匹配，某一設備的生產環節，不應小於系統的能力，限制系統能力的發揮，而增加不必要的費用。2、維修性：顎式破碎機需便於維修，維修對時間的要求應能與系統的工作特點適應，對維修人員水平的要求切合實際。
3、可靠性：設備要有足夠的可靠性，在正常使用、維修的條件下應能穩定地運行，工作中發生突發故障的機率要小。
4、耐用性：主要是設備的零部件壽命要與系統的生產特點協調。要儘可能減小回廠維修的機會，其使用壽命要與使用場所的要求相適應。以減少更換設備停產的時間。
