簡介
吸鋁管清理機吸鋁管清理機概述
電解鋁生產過程中，出鋁過程基本上全由真空抬包來完成，真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經過的通道，在頻繁的“高溫--冷卻”過程中，鋁液中的各種雜質會吸附在吸鋁管內壁，慢慢地造成吸鋁管堵塞，這個時候就需要把吸鋁管換下來進行清理以使其重新投入使用。吸鋁管的材質一般採用耐熱鑄鋼、球墨鑄鐵等，每節約有80kg，比較笨重。以前電解鋁生產企業大多採用人工清理吸鋁管，使用的工具是錘頭、鏨子、風鎬等，勞動強度大、清理效率低，已經不能滿足目前集約化生產的需要，吸鋁管清理機就是用來替代人工的一種吸鋁管清理機械，它把工人從笨重的勞動中解放出來，實現了清理作業機械化，節約人工成本、提高生產效率。吸鋁管清理機已經成為目前各電解鋁企業必備的生產設備。
吸鋁管清理機構造
當前主流的吸鋁管清理機一般由床身、主機、鑽桿鑽頭部件、液壓夾緊系統、液壓泵站、上下料系統、自動化電氣控制系統、活動渣箱等組成。其中液壓系統也可以設計成氣動夾緊系統，藉助車間現有的壓縮空氣氣源，可以省掉液壓泵站。上下料系統可以由一台平衡吊來完成，這樣既不用人工上下料，又不用動用車間的行車，方便、快捷、節能。自動化電氣控制系統集成在電氣控制櫃中，由程式模板、變頻裝置、顯示指示儀表、控制按鈕旋鈕等組成，夾緊工件、鑽頭進給、調速、鑽頭退出、鬆開工件等過程均可通過控制系統自動完成，繁重的體力勞動由此變得輕鬆自如。
使用過程
1、 吸鋁管清理機的床身系鑄鐵製作，但仍然需要像車床一樣用混凝土基礎固定，以保證清理機的穩定性。
2、 平衡吊由於重心較高也需要用混凝土基礎固定。
3、 液壓系統需事先在油箱中注入N46抗磨液壓油。
4、 工作時操作平衡吊把吸鋁管擺在床身上夾緊位置，操作液壓夾緊吸鋁管。
5、 操作主機鑽頭一適當的轉速和進給速度鑽削管內堵塞物。
6、 打開液壓夾緊裝置，用平衡吊把吸鋁管吊下擺放整齊。
