吸塑製品
採用吸塑工藝生產出塑膠製品，並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝又稱泡罩包裝.
吸塑包裝的主要優點是:節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。
吸塑包裝製品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對摺泡殼、三折泡殼等。
具體生產工藝：
１：模具製作及加工：根據要求或樣品規格，首先製作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然乾燥完全或是烘乾，然後根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾乾。
２：模具處理乾燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小，將塑膠片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑膠片材置恆溫爐上進行軟化處理。
３：將軟化處理好的塑膠片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽乾淨，待塑膠片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
４：吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝後即可出售。
吸塑產品價格決定因素:
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較複雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定採用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片製作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
材料成本的計算公式：
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X （100%—材料損耗率）
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）
其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算
吸塑的報價很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個專業人員才有資格報價
吸塑包裝常用的塑膠片材有哪些？各有什麼特點？
答： 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可採用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑製品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑製品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求採用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面複合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。
吸塑包裝術語 名詞解釋
吸塑：一種塑膠加工工藝，主要原理是將平展的塑膠硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑膠包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
吸塑包裝：採用吸塑工藝生產出塑膠製品，並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝製品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對摺泡殼、三折泡殼等。
泡殼：採用吸塑工藝將透明的塑膠硬片製成特定凸起形狀的透明塑膠，罩於產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤：也叫塑膠內托，採用吸塑工藝將塑膠硬片製成特定凹槽的塑膠，將產品置於凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托：是一種採用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑膠硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤：是一採用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小於10的11次方歐姆。主要用於電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型：就是我們常講的吸塑，採用吸塑成型機將加熱軟化的塑膠硬片吸附於模具表面，冷卻後，形成凹凸形狀的塑膠。
吸塑裁切：吸塑成型後的塑膠產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。
超音波封口：是一種吸塑封裝工藝，採用超音波機產生超音波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超音波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝；不足之處在於超音波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊。
未來10～15年中國包裝工業的發展趨勢
第一、2004年，中國包裝工業總產值預計將達到3000多億元，年遞增速度達7％左右，其中紙包裝製品將達到1900萬噸，塑膠包裝製品預計達到504萬噸，金屬包裝製品預計達到288萬噸，玻璃包裝製品可望達到1050萬噸，包裝機械將達到67萬台套。
第二、從2006年到2010年，包裝工業的總產值預計達到4500億元，保持平均每年的增速為7％。
第三、從2011年到2015年，包裝工業總產值可達到6000億元，平均每年以6％的速度增長。到2015年，紙包裝製品可達到3600萬噸、塑膠包裝製品946萬噸、金屬包裝製品491萬噸、玻璃包裝製品1550萬噸、包裝機械120萬台套。
第四、包裝工業結合產業結構調整，會更多地體現在產品的消耗降低、結構最佳化、品種改善、質量提高和競爭力的增強。符合消費升級、科技進步和可持續發展的產品將加速增長。中國將對中高檔包裝原輔材料和高檔機械設備的進口給予足夠的重視。
第五、到2020年，中國包裝工業將滿足全面建成小康社會的需求，建成一個科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人才資源優勢得到充分發揮的新型中國包裝工業。
