基本信息
作 者：趙乃勤 主編
出 版 社：中南大學出版社
出版時間：2008-9-1
版 次：1頁 數：342字 數：477000 印刷時間：2008-9-1開 本：16開紙 張：膠版紙 印 次：1I S B N：9787811056952包 裝：平裝
內容簡介
內容簡介 合金固態相變是金屬材料及相關專業的必修內容，對於掌握金屬材料成分—工藝—組織—性能之間的相互關係極為重要。本書共分9章，從固態相變晶體學、熱力學、動力學及其影響因素等方面論述了合金固態相變的一般規律和特點。著重介紹了鋼在加熱過程中的相變（奧氏體轉變），冷卻過程中的高溫轉變（珠光體轉變）、中溫轉變（貝氏體轉變）、低溫轉變（馬氏體轉變），以及鋼在淬火後的回火轉變；同時，針對目前有色金屬和合金的套用領域不斷擴大的發展趨勢，對這些典型合金的時效和脫溶沉澱進行了概要介紹；為了使學生更好地全面地了解固態相變的相關知識，本書還介紹了實現固態相變的熱處理工藝和研究固態相變的方法手段。本書根據固態相變的最新研究進展，補充了新的研究成果。通過本書的學習，可了解合金固態相變的一般規律，學會運用基本理論和專業知識進行合金固態相變分析的基本思路和方法。
本書可作為材料科學與工程專業（金屬材料方向），材料加工專業本科生教材，也可供冶金、機械等行業的研究生和工程技術人員參考。
作者簡介
趙乃勤，天津大學材料科學與工程學院教授，博士生導師。天津市材料複合與功能化重點實驗室主任。1997年獲得天津大學材料物理博士學位，曾留學美國進行博士後研究。主要從事金屬材料、金屬基複合材料、納米材料的製備、組織結構、性能之間的關係研究。長期從事合金固態相變，合金熱力學、材料表面與界面等課程的教學工作，特別注重在教學中堅持理論與實踐相結合。編有教材<工程材料學>（天津大學出版社，2003，副主編），<材料科學與工程專業英語>（上海外語教育研究社，2006，副主編），合金固態相變（中南大學出版社，2008年，主編）。主持天津大學“材料科學與工程”示範專業建設，2009年獲得天津市教學成果第一獎（排名第一）。主持國家自然科學基金，教育部博士點基金，天津市自然基金和重點基金項目十餘項，發表論文160餘篇，其中SCI和EI收錄論文80餘篇，獲得國家發明專利十餘項。指導碩士研究生20餘名，博士研究生8名。指導的博士生獲得第十屆全國挑戰杯賽一等獎，全國青少年科技創新獎，曾獲天津市優秀教師獎，天津大學教學名師，天津大學三八紅旗手，本科生優秀指導教師。兼任中國複合材料學會理事，天津X射線研究會副理事長，多個國內外學術期刊審稿人。
目錄
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 合金固態相變的相關概念
1.2.1 固態相變的基本概念
1.2.2 固態相變中的界面
1.2.3 與固態相變相關的範例
1.3 固態相變的分類
1.3.1 按熱力學分類
1.3.2 按動力學分類
1.4 固態相變的一般特徵
1.4.1 固態相變的驅動力和阻力
1.4.2 固態相變的基本特點
1.5 固態相變的形核和長大
1.5.1 均勻形核和非均勻形核
1.5.2 形核率的計算
1.5.3 擴散型相變的長大速度
第2章 合金固態相變的常用研究方法
2.1 物相種類分析
2.1.1 物相種類分析的原理
2.1.2 X射線衍射分析方法
2.1.3 電子衍射方法
2.2 微觀組織分析
2.2.1 光學顯微鏡(OM)
2.2.2 掃描電子顯微鏡(SEM)
2.2.3 透射電子顯微鏡(TEM)
2.3 相變過程的分析方法
2.3.1 熱分析方法
2.3.2 電阻分析法
2.3.3 磁性分析法
2.3.4 原位金相觀察
第3章 奧氏體與鋼在加熱過程中的轉變
3.1 奧氏體及其特點
3.1.1 奧氏體定義
3.1.2 奧氏體晶體結構
3.1.3 奧氏體的性能
3.2 鋼的奧氏體等溫轉變
3.2.1 奧氏體轉變熱力學
3.2.2 奧氏體轉變機制
3.2.3 奧氏體的轉變動力學
3.2.4 奧氏體轉變的影響因素
3.3 鋼中奧氏體的連續加熱轉變
3.3.1 連續加熱轉變動力學圖
3.3.2 連續加熱轉變特點
3.4 奧氏體晶粒長大及控制
3.4.1 奧氏體晶粒度
3.4.2 奧氏體晶粒長大與控制
3.5 非平衡組織加熱的奧氏體轉變
3.5.1 針狀奧氏體與顆粒狀奧氏體
3.5.2 非平衡組織加熱轉變的影響因素
3.5.3 組織遺傳現象及控制
第4章 鋼的過冷奧氏體轉變及熱處理
4.1 過冷奧氏體轉變類型
4.1.1 珠光體轉變
4.1.2 貝氏體轉變
4.1.3 馬氏體轉變
4.2 過冷奧氏體等溫轉變
4.2.1 過冷奧氏體等溫轉變動力學圖
4.2.2 過冷奧氏體等溫轉變動力學圖的基本形式
4.2.3 影響過冷奧氏體等溫轉變的因素
4.3 過冷奧氏體連續冷卻轉變
4.3.1 過冷奧氏體連續冷卻轉變動力學圖的建立
4.3.2 過冷奧氏體連續冷卻轉變動力學圖
4.3.3 CCT圖與TTT圖的比較
4.3.4 鋼的臨界冷卻速度
4.3.5 過冷奧氏體轉變圖的套用
4.4 常規熱處理方法
4.4.1 退火
4.4.2 正火
4.4.3 退火和正火的選用
4.4.4 淬火
4.4.5 回火
4.5 熱處理常用設備
4.5.1 空氣與氣氛電阻爐
4.5.2 熱處理浴爐
第5章 珠光體與鋼在冷卻時的高溫轉變
5.1 珠光體組織
5.1.1 珠光體的組織形態
5.1.2 珠光體晶體學
5.2 珠光體轉變過程
5.2.1 珠光體轉變熱力學
5.2.2 片狀珠光體的形成機制
5.2.3 粒狀珠光體的形成機制
5.2.4 亞(過)共析鋼珠光體轉變
5.3 珠光體轉變動力學
5.3.1 珠光體的形核率及長大速度
5.3.2 珠光體等溫轉變的動力學圖
5.3.3 連續冷卻轉變的動力學圖——-CCT曲線及在退火中的作用
5.3.4 珠光體轉變的影響因素
5.4 珠光體的力學性能
5.4.1 共析成分珠光體的力學性能
5.4.2 亞?過共析鋼的珠光體轉變產物的力學性能
5.4.3 派登處理
5.5 相間析出與納米結構
5.5.1 相間析出物的形態
5.5.2 相間析出的條件
5.5.3 相間析出機理
5.5.4 納米相的一般析出及影響因素
5.5.5 析出相粒子對組織性能的影響
第6章 馬氏體與鋼在冷卻時的低溫轉變
6.1 馬氏體的晶體學
6.1.1 馬氏體相變與馬氏體的定義
6.1.2 馬氏體的晶體結構
6.1.3 馬氏體的取向關係
6.1.4 馬氏體的慣習面
6.2 馬氏體的組織形態
6.2.1 馬氏體的類型
6.2.2 影響馬氏體形態和亞結構的因素
6.3 馬氏體相變分類和特點
6.3.1 非恆溫性與不完全性
6.3.2 無擴散性
6.3.3 表面浮突與界面共格
6.3.4 可逆性
6.4 馬氏體轉變機理
6.4.1 馬氏體熱力學
6.4.2 馬氏體轉變動力學特點
6.4.3 馬氏體轉變形核理論
6.4.4 馬氏體轉變的切變機制
6.4.5 馬氏體的長大
6.5 馬氏體性能與影響因素
6.6 奧氏體穩定化
6.6.1 熱穩定化
6.6.2 力學(機械)穩定化
6.7 馬氏體相變的套用
6.7.1 鋼的強化
6.7.2 材料韌化
6.7.3 利用奧氏體穩定化提高尺寸精度
6.7.4 形狀記憶效應
6.7.5 其他功能套用
第7章 貝氏體與鋼在冷卻時的中溫轉變
7.1 貝氏體的分類和定義
7.1.1 貝氏體的分類
7.1.2 貝氏體的定義
7.2 貝氏體組織結構和晶體學特徵
7.2.1 貝氏體的顯微組織特徵
7.2.2 貝氏體鐵素體的精細結構
7.2.3 貝氏體的表面浮突
7.2.4 貝氏體中的碳化物
7.2.5 貝氏體相變晶體學
7.3 貝氏體相變機制
7.3.1 貝氏體相變的切變理論
7.3.2 貝氏體相變的台階擴散理論
7.4 貝氏體相變動力學
7.4.1 貝氏體等溫轉變動力學
7.4.2 貝氏體連續冷卻轉變動力學
7.5 貝氏體力學性能
7.5.1 貝氏體的強度和硬度
7.5.2 貝氏體的塑性和韌性
第8章 鋼的回火轉變
8.1 淬火碳鋼回火過程的組織變化
8.1.1 馬氏體中碳原子偏聚
8.1.2 馬氏體分解
8.1.3 殘餘奧氏體轉變
8.1.4 碳化物類型變化
8.1.5 碳化物聚集長大
8.1.6 基體α相狀態的變化
8.2 合金元素對回火轉變的影響
8.2.1 合金元素對馬氏體分解的影響
8.2.2 合金元素對殘餘奧氏體轉變的影響
8.2.3 合金元素對碳化物類型變化的影響
8.2.4 合金元素對碳化物聚集長大的影響
8.2.5 合金元素對α相狀態變化的影響
8.3 淬火鋼回火時力學性能的變化
8.3.1 硬度和強度的變化
8.3.2 塑性和韌性的變化
8.3.3 鋼的回火脆性
8.4 非馬氏體組織的回火
8.4.1 非馬氏體組織的回火
8.4.2 回火產物與奧氏體直接分解產物的性能比較
8.5 回火工藝的制訂及套用舉例
8.5.1 回火工藝的制訂
8.5.2 套用舉例
第9章 合金的脫溶沉澱與時效
9.1 合金的時效過程
9.1.1 合金時效過程的熱力學
9.1.2 時效過程
9.1.3 脫溶相的粗化
9.2 合金時效動力學及其影響因素
9.2.1 合金時效時脫溶沉澱過程的等溫動力學圖
9.2.2 影響合金時效動力學的因素
9.3 時效後的微觀組織
9.3.1 時效過程中脫溶類型及其微觀組織
9.3.2 時效過程中微觀組織的變化
9.4 合金時效過程中性能的變化
9.4.1 時效硬化曲線及影響時效硬化的因素
9.4.2 時效硬化機理
9.4.3 回歸現象
9.5 合金的調幅分解
9.5.1 調幅分解的熱力學條件和過程
9.5.2 調幅分解的組織和性能
9.6 典型合金的時效相變
9.6.1 馬氏體時效鋼的時效
9.6.2 鋁合金的類型及時效過程
9.6.3 鎂合金中的相變
9.6.4 鈦合金中的相變
9.6.5 銅合金中的相變
附錄 名詞術語
