印刷電路板廠

崑山金鵬電子有限公司網站www.jppcb.com是一家專業生產各種高精密度單，雙面及多層電路板的高新技術公司本方法工作原理就是在高真空裡面導入工藝氣體（Ar、N2、O2等），氣體電離成電漿，電漿在電場的作用下分別朝高電位和低電位運動。朝低電位運動的原子團以一定的動能轟擊靶材（銅材）使得銅呈原子狀態從銅材中剝離下來，在基材（FRP）上形成薄薄的一層金屬薄膜，即覆銅板。如果在基材上先敷設好蝕刻的圖形，則可通過上述鍍膜方式一次成型PCB，而連線用內孔也可以鍍上金屬銅使之金屬化，而無須傳統的孔金屬化這一漫長過程。而且整個過程無任何化學反應，完全以物理方式獲取。由於傳統方式在生產效率上有一個瓶頸效應，前面受鑽孔效率低的影響，後面又受孔金屬化電鍍的影響，效率低下。而這種物理方式具有無污染、工藝成熟可行、效率高的特點，除非有特別要求的鍍金板，要作化學鍍以外，沒有任何化學反應（金是貴重金屬，暫不作考慮）。本方法在基材表面鍍銅的同時使得通孔金屬化，革新了生產過程中的關鍵工藝，杜絕了傳統生產方法對環境造成的污染以及在生產過程中給工人造成的直接危害，簡化了生產工藝流程，產品成品率高，生產過程清潔無污染，適應現代化電子工業發展高、精、細的要求，PCB的可靠性高等特點，套用該項目生產的產品適用於高頻通訊和有特殊要求的薄銅箔的線路板，如行動電話的線路板、航空飛行器和軍事通訊等用的線路板。由於這些線路板有特性阻抗的要求及空間尺寸要求的限制而使線路板小型化所必須的要求的埋孔和盲孔技術，使得該項目技術有非常獨特的優勢
. <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=gb2312">電路板上需負擔更多的功能，因此在單面線路無法承載下，於是朝雙面配線的方向邁進。1953年，Motorola公司最早採用圖案成形與鍍通孔互接的製造方法，亦即在不附銅箔的紙酚醛板上被覆一層粘著劑，再用銀鏡反應方式進行。此種電鍍法在當初屬於甚為複雜之製造法，但因用來導通孔壁的銀，會產生遷移(migrate)現象，故未能普及。爾後，利用Pd/Sn鉻合鹽類的敏化成(Sensitizing)方法被開發後，並於1960年代逐漸廣為套用。

線路板

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電路板

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PCB板

，軟性板，鋁基板,高頻板，FR4公司占地面積66000平方米，建築面積10000平方米，環境優美。
公司全體同仁在“用戶至上、質量第一”的經營理念指導下，公司得到迅速發展，培
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最小環寬 0.1mm
最小孔徑 0.2mm
層 數2-16 層
基板
厚度 雙面板0.2mm-3.0mm
多層板0.45mm-6.0mm
板面
尺寸雙面板460 × 610mm
多層板550 × 700mm
孔徑
公差非金屬化孔± 0.05mm
金屬化孔± 0.076mm
孔位公差± 0.076mm
外形尺寸公差± 0.13mm
孔內銅層厚度 0.025mm
絕緣電阻1012 Ω（常態）
抗剝強度1.4N/mm
耐熱衝擊性260 ℃ 20 秒
阻焊層硬度≥ 6H
阻燃特性94V-0
測試電壓10V-250V
翹曲度≤ 1%
質量標準GB4588.2; GB4588.4; IPC600F
參數