公司以高起點涉入軋輥製造業，相比傳統球鐵軋輥，耐磨性顯著提高，不易掉塊或崩裂，北京環渤灣高速鋼軋輥有限公司是壓延企業提高軋材表面質量、穩定軋材工藝以及節能降耗的有力保障。
公司現有員工120人，其中高級技術人員15人，有中頻爐、離心機、熱處理爐、機加工設備等，還設有元素理化分析中心，配備直讀式光譜儀等各種檢驗檢測設備。
真誠希望我們的產品在提高用戶產品質量和經濟效益方面做出更大的貢獻，我們矢志做一個優秀的誠信供應商。
高速鋼軋輥採用臥式離心複合鑄造工藝生產，高硬度的高速鋼工作層與芯部球鐵冶金融合為複合軋輥。
高速鋼材質中含有大量的Mo、V、Cr等合金元素，回火馬氏體中分散著MC、M2C和M6C等高硬度共晶碳化物，因而具有極佳的高溫耐磨性和抗熱裂性。同時，抗表面粗糙性也很優秀。在熱軋條件下，高速鋼表面生成耐磨氧化薄膜，其對摩擦特性和帶材表面質量起到良好作用。
化學成分：
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | W | V |
| 1.50~2.40 | 0.50~1.20 | 0.50~0.80 | 4.00~7.00 | 0.5~1.20 | 3.00~8.00 | Max3.00 | 3.50~8.00 |
一、高速鋼軋輥在軋機上的套用
我單位的高速鋼軋輥用於：
棒材軋機的成品機架、成品前機架、預切分機架；
高速線材軋機預精軋機組；
熱軋窄帶鋼軋機精軋機組；
彈簧扁鋼軋機精軋機架以及小型型鋼軋機。
二、高速鋼軋輥的主要特點
耐磨性好：高速鋼軋輥其組織中的碳化物以MC型和M2C型為主，碳化物形態好，硬度高。 有較好的熱穩定性和紅硬性：高速鋼軋輥在軋制溫度下具有較高的硬度和較好的耐磨性。 有良好的淬透性和淬硬性：高速鋼軋輥從輥身表面到工作層內部硬度近乎一致，從而保證了軋輥從外到內具有同等良好的耐磨性。 在使用過程中輥面能形成附著力強、均勻緻密的氧化膜，能長時間存在不脫落。
三、高速鋼軋輥在軋機上的使用效果及效益
高速鋼軋輥由於耐磨性能好，與傳統球鐵軋輥和高鎳鉻軋輥比較，單槽（次）過鋼量高，節省了換輥時間，提高了軋機作業率，減少了軋輥消耗，降低了生產成本，提高了工廠的綜合效益。一般單槽（次）過鋼量是高鎳鉻軋輥的3~5倍。下表是高速鋼軋輥和貝氏體球鐵軋輥在棒材軋機上使用效果的比較。
表一、高速鋼軋輥在棒材連軋機上的使用效果
