加工中心培訓教程[王榮興主編]

內容簡介

本書選用了占市場份額最大的FANUC、SINUMERIK系統與具有我國自主智慧財產權的華中系統作為典型數控系統、以Master cam X3作為CAD/CAM軟體，通過對機械製造行業中使用加工中心進行零件加工的調研，與企業專家探討其加工要素的基礎上，歸納整理出具有多種加工要素的零件為教學載體，進行系統的編寫。本書以國家職業技能鑑定為標準，突出了實踐操作和編程技能，突出了所學知識的套用能力和綜合能力。

目錄

前言
1
課題一數控銑削工具機的組成1
課題二數控銑削工具機的日常維護與保養4
課題三數控銑削工具機的坐標系統9
課題四銑削加工、銑削時切削參數的選擇10
課題五DNC串口連線與程式傳輸格式15
18
課題一工件的裝夾和找正18
課題二刀具的安裝28
課題三常用量具的使用35
43
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統的功能指令和程式結構43
課題二坐標系的設定與坐標值47
課題三使用插補功能指令編程53
課題四銑削加工路線的確定與刀具補償的使用60
課題五用子程式進行輪廓加工編程71
課題六套用縮放、旋轉與鏡像功能編程78
課題七使用簡化功能指令編程與螺紋銑削加工編程89
課題八使用宏程式編程109
課題九零件的綜合加工編程133
147
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統的操作面板147
課題二開機、返回參考點及關機操作155
課題三加工中心的手動操作156
課題四加工程式的輸入和管理159
課題五對刀、工件坐標系及刀具補償設定165
課題六MDI及自動運行操作173178
課題一SINUMERIK 802D系統編程功能178
課題二使用基本功能指令編程183
課題三使用刀具補償功能指令編程196
課題四使用簡化功能指令編程200
課題五使用固定循環指令編程208
課題六使用R參數指令和程式跳轉編程242
課題七零件的綜合加工編程246
265
課題一SINUMERIK　802D系統的操作面板265
課題二 開機、返回參考點及關機操作271
〖1〗Ⅵ課題三手動與MDA操作272
課題四加工程式的管理與通信275
課題五工件坐標系、刀具補償的確定與設定280
課題六運行控制與加工284
290
課題一華中HNC—210B系統的程式290
課題二使用基本功能指令編程295
課題三使用刀具補償功能指令編程307
課題四使用簡化功能指令編程311
課題五使用固定循環指令編程321
課題六使用宏程式編程330
課題七零件的綜合加工編程334
348
課題一華中HNC—210B MD系統加工中心的操作面板348
課題二上電、返回工具機參考點與關機操作357
課題三加工中心的手動操作358
課題四對刀與建立工件坐標系及刀具補償設定操作361
課題五程式輸入與檔案管理操作363
課題六運行控制與加工368
374
課題一雙面型腔件的銑削加工374
課題二複合件的銑削加工404
課題三葉輪軸的四軸銑削加工422
437
參考文獻452