人物事跡
履行職責，不斷創新
劉加樹（左）工作剪影劉加樹堅持刻苦學習，很快練就了一身過硬的設備維修本領，並在較短時間內成為了制絲工段的電氣技術骨幹。制絲工段的一台老式變頻器時常發生故障，造成全線停產。當時制絲工段並沒有這台變頻器的圖紙資料，因此需要把設備送到生產廠進行維修。但是，這樣做不僅要花費高額的維修費用，還需要全線停產一周。得知這一情況後，劉加樹憑藉自己對變頻技術的鑽研和掌握，主動請纓對變頻器進行維修。他查閱了許多資料，採用變通置換技術，終於使變頻器恢復運行，為企業避免了近千萬元的損失。劉加樹多次解決了生產過程出現的各種設備故障問題，為生產任務的順利完成提供了保障。烘絲機是制絲過程中最關鍵的設備之一，其性能直接影響到菸絲的質量。憑著自己對烘絲機的深入了解，劉加樹先後採用多種方法對烘絲機的性能進行改進。他利用模糊控制理論和傳統PID相結合的方法，對烘絲機的配方進行最佳化，有效降低了烘絲機出口水分的波動程度，使每批菸絲幹頭乾尾量減少了40%，提高了菸絲的利用水平。劉加樹共主持開展了“探索梗線加工工藝，提高梗絲填充值”、“提高電子稱放大信號穩定性”和“完善制絲線電控系統，降低設備故障停機率”等20餘項QC課題活動和小改小革項目，大大提高了設備性能和線上加工工藝水平。
技術改造，破解難題
2004年10月，作為蚌埠捲菸廠“十五”技改項目的全自動化8000kg/h制絲生產線進入了安裝調試階段，劉加樹主要負責該生產線電氣方面的調試工作。新的制絲線五大主機全部採用進口設備，技術先進、自動化程度高。為了儘可能掌握先進技術，使新制絲線儘快正常運行，劉加樹每天帶領幾位電工和生產廠家的調試人員一起對設備進行安裝調試，一邊調試一邊學習。經過半年多的努力，劉加樹不但完全掌握了新制絲線的所有電氣相關技術，而且對許多廠家無法解決的技術難題進行了攻關，解決了部分進口設備出口菸絲結團問題和加香精度的提高問題。這些問題的有效解決，使新制絲線設備運行良好，為企業不斷提升制絲工藝水平打下了良好基礎。2005年9月，蚌埠捲菸廠制絲工段設備的技術改造即將結束。為提高新制絲線設備的運行保障能力，劉加樹在較短時間內建立起了電氣設備器件庫、軟體備份資料庫和電氣設備檔案。針對新制絲線的具體情況，劉加樹提出建立電氣設備的巡檢和點檢制度、推行設備狀態檢測和預防維修。這一做法被制絲車間採用並推廣，為確保設備高效運行和新制絲線正常生產提供了保障。
個人榮譽
2000年，被評為安徽省菸草系統“先進工作者”；
2003年，榮獲蚌埠市“百名優秀青年”榮譽稱號；
2004年，被安徽省蚌埠市政府評為市勞動模範，被中華全國總工會授予“全國崗位創新能手”；
2005年，榮獲安徽省“青年崗位能手”榮譽稱號；
2006年，被中華全國總工會授予全國“五一”勞動獎章。
